综采工作面供电设计.doc

综合机械化采煤工作面 供电系统设计 设计校验：　解　炜 机电科长：　徐意源 机电副总：　刘　强 机电矿长：　侯国俊 目 录 一、 原始资料 1 1、巷道布置及掘进方法 1 2、运输及通风系统 1 3、电源及负荷 1 二、 工作面配电点与移动式变电站位置的确定 2 三、 供电系统拟定 2 四、 负荷统计与变压器选择 4 1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) 4 2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) 4 五、 供电电缆的选择 4 1、确定电缆的型号和长度 4 2、电缆主芯线截面的选择 5 （1） 向移动式变电站供电的高压电缆选择 5 （2） 低压电缆截面的选择 7 六、 短路电流的计算 11 1、短路回路阻抗计算 12 七、 保护装置的整定计算 15 1、掘进机配电箱的整定 15 2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 15 3、高压配电箱的整定 16 附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 18 附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 19 附录3　35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 21 附录4 电缆电阻统计表 22 参考文献 24 原始资料 巷道布置及掘进方法 1001综合机械化采煤工作面全长180m，一次采全高3.27米。 综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。采取三班生产，一班检修的工作方式。每日回采进米6米。 运输及通风系统 运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带，最后送入工业场地。 工作面所需材料和设备的运输，由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。 顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。 电源及负荷 井下中央变电所配电电压6KV，中央变电所母线最大短路容量为50MVA。一盘区各用电设备在巷道内的分布见设备布置图，用电设备的台数及技术数据见下表： 工作面配电点与移动式变电站位置的确定 移动式变电站设在1002运顺与辅运大巷间的联巷内；掘进工作面配电点设在东辅运与辅运大巷间的联巷内，距51003回顺掘进工作面距离为2250m。 供电系统拟定 初步确定掘进工作面供电系统如下图所示。掘进工作面采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。 负荷统计与变压器选择 选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) 变电器的计算容量为 式中 Kde=0.5；0.3 cosφwm=0.7 (查《煤矿电工手册》矿井供电下册P348表10-3-7) 选用KBSGZY-T-500/6型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量SN.T=500KVA；额定电压为6/0.69KV；满足要求。 选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) 变电器的计算容量为 式中 Kde=0.4 cosφwm=0.6 (查《煤矿电工手册》矿井供电下册P348表10-3-7) 选用KBSGZY-T-500/6型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量SN.T=500KVA；额定电压为6/1.2KV，满足要求 供电电缆的选择 确定电缆的型号和长度 根据电缆型号的确定原则，选择电缆的型号如下： 由中央变电所至移动式变电站的高压电缆，选用MYPTJ型煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆；低压干线电缆及皮带输送机、刮板机、局扇、拉紧绞车支线均采用MYP-0.66/1.14型矿用移动屏蔽橡套软电缆，其它设备支线电缆均采用U型矿用移动橡胶软电缆。 电缆长度的确定按下式计算： L＝KinLto 式中　Kin－电缆增长系数，一般橡套电缆取1.1，但我矿电缆钩间距为1.5m，电缆垂弧较小，所以Kin取1.05； Lto－电缆敷设路径的长度，m。 各电缆具体供电距离以在供电图中标注。 电缆主芯线截面的选择 向移动式变电站供电的高压电缆选择 按持续允许负荷电流选择截面 选择时要求： 式中　Ip ---空气温度为25℃时，电缆允许截流量，A； K ---环境温度不同时载流量的修正系数； Ia ---通过电缆的最大持续工作电流，A； 向一盘区供电的高压电缆最大持续工作电流Ia为 井筒内温度一般可取25℃，此时K=1，选用一根MYPTJ－3×70型电缆，允许截流量为215A，符合要求。 按短路时热稳定条件校验电缆截面 式中　Amin ---电缆短路时热稳定要求的最小截面，mm2; IK(3)---三相最大稳态短路电流，A； Tf ---短路电流作用的假想时间，s; C ---热稳定系数，见下表； 电缆的热稳定系数 供电系统