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尺寸公差与配合-广东机电职业技术学院

第二章 尺寸公差与配合 广东机电职业技术学院机械基础教研室 新国标(GB/T1800.1-1997)、(GB/T1800.2~1800.3-1998)、(GB/T1804-1992),代替了1979年颁布的旧国标(GB1800~1804-79)中的相应部分,这些新国标的依据是国际标准(ISO),以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的基础标准,制定最早,体系比较完善,也是学习其它互换性标准的基础。 第一节 基本术语和定义 1. 尺寸与公差的基本术语 二、 尺寸 1.尺寸(size) 尺寸是特定单位表示的两点之间长度值的数字。 通常用㎜表示 (常省略),一般来讲尺寸是指线性尺寸。如直径?40、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。 2.基本尺寸(basic size) 基本尺寸是设计给定的尺寸,用D和d(L或l)表示(大写字母表示孔,小写字母表示轴)。 它是根据产品的使用要求、零件的强度、刚度等要求,通过计算或实验而确定的。 它应该在优先数系中选择。其目的是为了减少定值刀具、定值量具、定值夹具及型材等的规格。 3.实际尺寸(actual size) 实际尺寸是通过测量得到的尺寸 (孔:Da、轴:da ) 由于测量过程存在测量误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值。实际尺寸均指局部实际尺寸。 4.极限尺寸(limits of size) 极限尺寸是指一个孔或轴允许尺寸变化的两个极端。 最大极限尺寸:Dmax、dmax 最小极限尺寸:Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是: 三、偏差、公差和公差带 1.偏差(limits of deviation) 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,其值可正、可负或零。 上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差 下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差 实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差 极限偏差:极限尺寸与基本尺寸之差 2.尺寸公差(Tolerance) 尺寸公差是指允许尺寸的变动量 3.公差带图及公差带 公差带图:用尺寸公差带的高度和相互位置表示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。 1)零线 表示基本尺寸并用以确定偏差的基准直线。零线以上的偏差为正偏差,零线以下为负偏差 2)公差带 由代表上偏差、下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。 公差带作图步骤: (1)画零线,标“0”、“+”、“-”,用箭头指向零线表示基本尺寸,标上基本尺寸。 (2)按适当比例画出孔、轴公差带。 (3)标出孔、轴上、下偏差值及其他要求标注的数值。 例题1 例题1 课堂练习 四、配合 1.配合( fit ):基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。反应了机器上相互结合零件之间的松紧程度。 3.间隙配合(Clearance fit) 具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴小的配合。 4.过盈配合( Interference fit) 具有过盈(含最小过盈等于零)的配合。 孔的公差带位于轴公差带之下,通常是指孔小、轴大的配合, 5.过渡配合( Transition fit ) 可能具有间隙或过盈的配合。 孔、轴公差带相互交叠,是介于间隙配合与过盈配合之间的配合 。 过渡配合( Transition fit ) 6.配合公差 组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。配合公差用Tf表示。 例题2 例2-2 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、配合公差,并绘制公差带图 习题 五、配合制 基孔制配合 以孔为基准件,基准孔的公差带位于零线以上,其下偏差为零。 基轴制配合 以轴为基准件,基准轴的公差带位于零线以下,其上偏差为零。 第二节 常用尺寸公差与配合 配合的种类是由孔、轴公差带的相互位置所决定。 公差带的大小和位置又分别由标准公差与基本偏差决定 ,即国标中的两大系列。 一、标准公差系列 2.标准公差的计算及规律 3.基本尺寸分段 2.公差等级系数 a 从IT6开始,公差等级系数采用R5系列 3.公差单位(公差因子) i 公差单位是计算标准公差的基本单位。 当 D≤500时, 二、基本偏差系列 1.基本偏差代号及基本偏差系列图的特点 基本偏差代号 基本偏差的代号:用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。 共有28个基本偏差代号。构成孔(或轴)的基本偏差系列,反映28种公差带相对于零线的位置。 2.公差带与配合的表示 公差带的位置由基本偏差确定,公差带的大小由标准公差确定,因此孔、轴公差带用基本偏差字

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