2014大学机械设计课程设计2级展开式减速器(两种).docVIP

机械设计课程设计说明书 题目：二级展开式圆柱齿轮减速器 学院（系）： 年级专业： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 目录 设计任务书……………………………………………………3 传动方案的拟订及说明………………………………………3 电动机的选择…………………………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………6 轴的设计计算………………………………………………..15 滚动轴承的选择及计算（输出轴）………………………..23 键联接的选择及校核计算…………………………………..24 联轴器的选择….……………………………………………..25 减速器附件的选择.…………………………………………..25 润滑与密封……….…………………………………………...25 设计小结…………….………………………………………...25 参考文献…………….…………………………………............26 一、设计题目：带式运输机的传动装置 1 、带式运输机的工作原理 （二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图） 2、工作情况：已知条件 工作条件：二班制，连续单向运转，载荷微振，室外工作； 使用年限；4年； 动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V； 运输带速度容许误差：±5%； 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 3、原始数据 运输带工作拉力F/N 1555 运输带工作速度v/(m/s) 0.75 卷筒直径D/mm 270 注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。  设计及计算过程 结果 电动机选择 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（100L）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 (1)卷筒的输出功率 (2)电动机输出功率Pd 传动装置的总效率 式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计课程设计指导手册》表12-10查得：滚动轴承=0.99；圆柱齿轮传动=0.97；弹性联轴器=0.99；卷筒 =0.96；则 故 (3)电动机额定功率 由《机械设计（机械设计课程设计指导手册》表14-4选取电动机额定功率。 计算驱动卷筒的转速 1）电动机的转速 推算电动机转速可选范围，由《机械设计课程设计指导手册》表2-1查得：二级圆柱齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为： 初选电动机，如下表： 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min) 电动机总传动比 同步 满载 Y100L-6 1.5 1000 940 17.7 Y90L-4 1.5 1500 1400 26.4 Y1323S-8 2.2 750 710 13.4 初选定电机型号Y100L-6 三、计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置总传动比 分配各级传动比 对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮的材质和热处理条件想同、齿宽系数相等时，为使高、低速级大齿轮仅有深度大致相近，且低速机齿轮直径略大，传动比可按下式分配： 式中i1为高速级传动比，i为减速器总传动比。 因此 ， 取 则 取齿轮传动的齿数 ，，， 实际传动比 ， 实际总传动比 传动比误差 在允许误差范围内。 3）各轴转速（轴号见图一） 4）各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 555）各轴转矩 项目 电机轴 轴1 轴2 轴3 卷筒轴 转速(r/min) 940 940 191.8 53.3 53.3 功率(kw) 1.37 1.34 1.29 1.24 1.22 转矩(N*m) 13.9 13.6 64.0 221.2 216.8 四、传动件的设计计算 一级传动圆柱斜齿轮设计 已知输入功率，小齿轮转速940r/min，齿数比u=4.90，由电动机驱动，工作寿命4年（设每年工作300天），二班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作微振，不反转。 选定齿轮精度等级、材料及齿数 圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用8级精度(GB10095-88) 材料选择 由《机械设计》表3-3选择大小齿轮材料均为45钢，小齿调质，大齿正火，小齿轮齿面硬度为240HBS，大齿轮齿面硬度为200HBS。 选小齿轮齿数20，大齿轮齿数 选取螺旋角。初选螺旋角 2、按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算，即 (1) 确定公式内的各计算数值 确定载荷系数 使用系数KA 由《机械设计》表3-4查的KA=1.25 动载系数KV 估计圆周速度V=1.97m/s， 由《机械设计》图