40201综放工作面水仓设备安装措施.docxVIP

第一章 概 况一、工程概况40201综放工作面水仓位于40201泄水灌浆巷前进左侧，水仓断面为半圆拱形，巷宽4米，巷高3.2米，环形水仓开口位置距中央进风大巷为460米，水仓总长120米，开口点坐标：X=3885842.349，Y016，Z=428.835。水泵安装方式是将两台水泵分别固定在两辆平板车上，采用绞车JH-8（2台）轨道38kg/m（2股）下放，将两台水泵放置到水仓内。水仓电源由采区变电所提供双电源。二、主要工程量本次设备安装主要为两台BQW320-22*5-180/660潜污水电泵（1台工作，一台备用），JH-8回柱绞车2台，铺设900mm轨道200米，水仓双回路供电系统的形成。第二章 设备运输一、 设备运输路线地面→副立井→井底车场→中央进风大巷→40201泄水、灌浆巷水仓。二、运输工具设备运输除水泵和钢轨以外，其他设备均可用3T或5T无轨防爆胶轮车运至水仓。水泵和钢轨运输时，需利用平板车，将水泵和钢轨固定住在平板车上面，地面小牵引车负责将固定有泵的平板车送至副井罐笼，井下小牵引车负责将其从罐笼内拉出，后用JUG型多功能支架牵引车负责将其运输至水仓。三、设备入井顺序设备按照由外向里安装顺序进行安装，各设备按照提前做好的排序及方向依次入井，附表设备入井顺序表。设备入井顺序表 序号设备名称序号设备名称序号设备名称1轨枕（180）5KBZ-400（1台）9ZBZ-40（1台）2轨道（50根）6QJR-315（2台）10水泵（2台）3平板车(2辆)7QBZ-80（2台）114JH-8绞车（2台）8MYP-0.69KV3×95+1×50(300m)12MYPTJ3×503×25/33×2.5 (150m)第三章 设备安装及质量要求一、工作面安装设备顺序铺设轨道→连接平板车→安装绞车→安设水泵→供电系统形成。二、安装方法及要求1、轨道铺设方法及要求1.1施工作业程序清除道渣—铺设永久道轨—填道床1.2铺设要求按设计位置、道岔型号、长短次序数量在道床上摆好道岔用道枕；道岔直轨一侧的道枕头要对齐；把直轨抬到道枕上就位，道枕在轨道外侧不少于250㎜；撬起直轨，在不同位置加入不同规格的垫板、并固定道轨（所有道轨第一次固定2/3）；把基心轨抬到道枕上就位，心尖与直轨的护轨中垂直对正，找准轨距并固定；把弯轨抬到枕上就位、把直、曲连接轨和基心轨、尖轨连接起来（注意尖轨内有套管，长的在前，短的在后），不同位置加入不同规格的垫板、找准直道轨距并固定，按巷道中线与轨道中心的关系拨正道岔；在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距（注意弯道轨距有加宽）并固定；从前到后、先直后弯对照标准复核尺寸，有误差及时调整，无误后把所有固定卡固定。安装连杆、扳道器。检查尖轨开程、密贴、灵活情况。进行班组自验收并作好记录。起道追渣：用2-6个起道器同时平缓的把上过道渣的道逐段抬起，根据上道渣的多少，起渣时应根据坡度进行，然后把每一块道板两端轨道下方的道渣用夯道镐夯实。1.3 质量验收标准（1）轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）轨枕间距：1000mm，轨枕间距偏差：-50mm--+50mm，；（4）道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。2、 JH-8回柱绞车安装调试2.1绞车的安装、调整和试运转 绞车在装配之前清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带人；所有滚动轴承宜在油中加热后（一般加热温度120-140°C）进行装配,不得硬打硬砸,以防零件受力变形。 绞车应先进行部装,然后在进行总装,总装前应先装成以下几个部分。先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。 用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。 3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。 4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。 5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。 6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。 7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。 2.2 蜗轮箱部分： 在装配该部分时，可按以下装配程序： （1）将蜗杆和轴承装入蜗轮箱盖内。 （2）将调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、“O”型圈油封、小齿轮等零件均装在蜗轮轴上，然后将装配好的蜗轮轴装置在蜗轮箱底座内。 （3）将过桥齿轮、铜套装在过桥轴上，然后再一齐装在蜗轮箱底内，使其与小齿轮啮合。其接触斑点，沿齿高不小于40%，沿齿长于50%。 （4）将蜗轮箱盖与蜗轮箱底装在一起，此时利用调整盖上的调整螺丝、轴承盖、对蜗轮进行轴向