潘一矿2641工作面设备解体及下顺槽运输系统拆除安全技术措施.docVIP

安 装 工 程 分 公 司 综采工作面设备拆除打运安全技术 措 施 编制单位: 拆 装 三 工 区 施工单位：拆 装 三 工 区 施工地点：潘一矿2641（3）工作面 工程类别：综采工作面设备拆除 报审日期: 2014年6月15潘一矿2641（3）工作面设备解体及下顺槽设备拆除、打运安全技术措施 潘一矿2641（3）工作面设备拆除前期工作已准备完毕，设备具备解体、拆除条件，特编制下顺槽开关列车、皮带机、转载机等设备拆除及工作面采煤机、刮板机解体措施，为确保施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 一、工程概述： 1. 工作面概况：如图1所示工作面至运顺提料斜巷长约80m，局部最大坡度为7o，工作面长约180m，平均坡度5o，最大坡度10o；皮带机头至运顺提料联巷长约40m，局部轨道最大坡度为0o，工作面煤机停在工作面下口。 2. 支护状况： 2.1、运顺支护状况：运顺巷道使用锚联网支护，距工作面30米处挑顶，为1#解体硐室，距工作面50米处为2#解体硐室。 2.2 工作面通道支护况： 图1：潘一矿2641（3）巷道布置示意图 2.2.1 工作面采用走向工字钢梁配合铁丝网支护，2架5棚，钢梁间距约800mm，煤帮采用锚杆配合钢带护帮。 2.2.2 工作面煤壁、支架架头前各一排顺山挑棚（一梁四柱）加强支护，煤壁局部保留0.8～1m高台阶，岩性为直接底中砂岩。 3.地质概况 3.1、顶底板情况： 老顶为灰白色粉细砂岩，厚度1.0～5.4/2.1；直接顶为砂质泥岩，厚度2.6～13.4/6.3，底板为泥岩，局部老底为中砂岩，主要成分石英。 4、设备明细 施工 地点 序号 设备名称 设备型号 数量 备注 工作面 1 刮板机 SGZ-1000/1400 1台 机头重11.1t,传动部13.1t 2 采煤机 MMGTY-750/1715-3.3D 1台 最重主机架右段约14.206t 运 顺 1 转载机 SZZ-1000/400 1台 机头壳重约12t， 2 破碎机 PCM250 1台 机盖约12t（锤头），破碎机整体重21t。 3 移变 KBSGZY-2500/6/3.45 KBSGZY-1600/6/1.2 KBSGZY-630/6/0.693 2台 1台 2台 最重约13.75t 4 乳化泵 BRW-400/31.5 4台 重约5.6t 5 喷雾泵 BPW-315/10 2台 6 皮带机 DSJ120/160/2*315 二、施工前期准备 1、潘一矿负责准备 施工范围内备安排专人进行检修保养及各种安全设施进行日常检查完善。、设备的拆除顺序、设备拆除方案运顺设备拆除方案 .1、转载机拆除 台5t或两台6.3t风动葫芦，将转载机用#绞车逐件沿底板拖运至装车站装车、风动葫芦的安装使用及注意事项.1、风动葫芦的安装： .3.5、设备的起吊和装车要有专人统一指挥。起吊时要安专人观察起吊点的情况，如有异常立即停止工作。 .3.6、设备打运通过前，必须将葫芦链条、钩头用10#铁丝固定在煤帮，确保打运顺利，不被抵刮。打运设备时，风动葫芦处设专人观察，发现有抵刮车辆趋向时，及时打点停车处理。 .2、将皮带在机头接头处掐开，使用卷带装置将机头仓架内皮带抽出，卷成一捆。 1.1.3、将卷带装置前方3～4组H架、连杆、托辊、上托架人工拆除，连杆、H架等靠帮堆放，使用1#绞车钩头绕过皮带，并将皮带头回折约2米，将绞车与皮带连接，启动绞车将皮带从机尾抽出，并依次折叠在底板上。 1.1.4、将中间部分H架、连杆、托辊、上托架人工配合依次拆除，并人工搬运至宽敞位置靠帮堆放，准备装车。 1.2、皮带机机头部分解体、拆除 1.2.1、首先将皮带机机头处溜煤眼使用不少于3根工字钢配合厚度不小于50mm大板呈井字型封堵严实。 1.2.2、储带仓框架拆除：⑴ 将上托架缝合螺栓松开，人工将上托架拆除落地并搬运至宽敞位置堆放；⑵ 将储带仓连接的上下横梁螺栓拆除，人工将横梁落地，落地后搬运至宽敞位置堆放；⑶ 框架两边不少于2人将框架手扶稳固，确认框架稳固无误后，将框架与前后相邻框架缝合螺栓拆除，单边框架不少于4人搬运将框架堆放在巷帮待装。 1.2.3、机头驱动装置拆除 1.2.3.1 机头齿箱拆除：使用至少2台5t葫芦与驱动电机连接，2台葫芦紧链带劲，去除电机的缝合螺栓，2台葫芦配合松链将电机齿箱落在底板上。 1.2.3.2、卸载架及卸载滚筒拆除：在卸载架上方设置至少3台葫芦（3t或5t）配合卸载架留绳锚链将卸载架稳固，去除卸载架缝合螺栓，3台葫芦配合松链将卸载架落在底板上。 1.2.3.3、主副滚筒拆除：使用至少2台葫芦（3t或5t）与驱动滚