线切割加工实验——.pptVIP

* * * * * * * 实验项目名称：用数控线切割加工零件 【实验目的及要求】 实验目的： 通过本实验项目，可以使学生熟悉数控线切割机床的编程指令及其应用；掌握编制数控线切割加工程序的一般步骤；并编写给定零件图纸的程序，进行试加工。 实验要求： ①注意安全。在零件加工过程中防止机床漏电伤人。 ②注意遵守实验室各项规程和要求。 数控线切割机床加工是利用作为负极的电极丝和作为正极的金属材料—工件之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。 1.按电极丝运动速度分 2.按电极丝位置分 3.按工作液供给方式分 快走丝(高速往复)6-10m/s 慢走丝(低速单向)0.001-0.25m/s 立式 卧式 冲液式 浸液式 脉冲电源 工件 导轮 贮丝筒 支架 钼丝 绝缘底板 快走丝线切割加工原理图 _ + 数控线切割机床简介 慢走丝线切割加工原理图 电极丝 卧式 线切割加工特点: 材料的去除是靠放电时的电热作用实现的; 工具电极和工件不直接接触,几乎没有切削力; 切缝可窄达仅0.005mm，材料利用率高; 可加工高硬度材料; 一般采用水基工作液，安全可靠； 电极丝沿轴向运动，并相对工件作进给运动。 被加工材料必须导电。 不能加工盲孔。 线切割加工工艺范围 高硬材料 微细结构 复杂形状 高精度尺寸零件 高表面质量零件 微细结构零件 微细结构零件 精密冷冲模具 复杂型腔零件 多孔窄缝加工 切割 速度 切割 精度 表面粗 糙度 即单位时间内电极丝中心线在工件 上切过的面积总和，快走丝线为 40-80mm2/min，慢走丝可达到02 350mm2/min。 快走丝线切割加工的Ra值一般为 1.25-2.5μm,慢走丝线切割的Ra值 可达0.3μm。 快走丝线切割精度可达一般为 ±0.015-0.02mm；慢走丝线切割精度 可达±0.001mm左右。 线切割加工工艺指标 数控线切割机床指令简介 （1）坐标系设定指令G92 G92是设定当前电极丝位置的指令，程序段格式为 G92 X_ Y_ （W_ H_ R_） ； 瑞士ROBOFIL 6030 SI慢走丝机 （2）绝对坐标和增量坐标指令G90、 G91 程序格式为 G90/G91 X_ Y_ ； （3）快速点定位指令G00 快速点定位指令G00的程序段格式为 G00 X_ Y_ Z_ U_ V_ ；常规方式 G00 X_ Y_ Z_ A_ ； 锥度方式 U、V指定第二平面上的运动坐标，A指定斜度。 在常规方式下，G00命令X、Y、U、V作四联动快速移动，但不加工，最后再移动Z轴。在锥度方式下，U、V轴的位移由斜度参数决定。 （4）直线插补指令G01 G01 X_ Y_ U_ V_ ；常规方式 G01 X_ Y_ A_ ； 锥度方式 （5）圆弧插补指令G02、G03 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ ； 常规方式 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ A_ ； 锥度方式 I和J指定圆弧的圆心坐标，A指定斜度，U、V的运动情况由斜度的参数决定。 G90 G03 X110.0 Y90.0 I110.0 J30.0； G02 X90.0 Y50.0 I60.0 J90.0； 线切割编程举例 线切割编程举例 G92X30.0Y15.0H20.0R20.0W20.0 ； M06； 自动穿丝 M20； 加工有效 G38E501； E表示加工方式选择 G61；拐角保护无效 G01X17.889Y8.944 G42D0； G60；拐角保护有效 G03X14.013Y14.271I0.J0.；CD弧 G01X19.12Y23.117； G03X10.46Y28.117I0.J0.； G01X5.352Y19.271； G03X-14.271Y14.013I0.J0.； G01X-23.117Y19.12； G03X-28.117Y10.46I0.J0.； G01X-19.271Y5.352； G03X-5.Y-19.365I0.J0.； C N C D C G01X-5.Y-29.58； G03X5.Y-29.58I0.J0.； G01X5.Y-19.365； G03X19.365Y-5.I0.J0.； G01X29.58Y-5.； G03X29.58Y5.I0.J0.； G01X19.365Y5.； G03X17.9Y8.922I0.J0.； G40G01X18.258Y9.1； M12；