化工课程设计说明书(侯夏玲) - 副本.docVIP

化工工艺与设备课程设计说明书 题 目：460 学生姓名: 李磊学 号： 专业班级：1203 班 指导教师：马占华 5年7月26日 化工工艺与设备课程设计任务书 班级：_装控1203班 学号 姓名: 李 磊 一、题 目 设计一连续操作精馏装置，用以分离轻烃混合物。 二、原 始 数 据 1.原 料 处理量： 460 t/d 组成(在质量分率)： 异丁烷iC4 0.36 正丁烷nC4 0.25 异戊烷iC5 0.18 正戊烷nC5 0.21 进料状态（气化分率）：摩尔分率0.16 2.产品要求（产品含量为质量分率） 塔顶产品： nC4收率98.5% 塔底产品： iC5收率99% 三、 计算说明主要内容 1. 流程简图 2．工艺计算（包含物料及热量衡算表） 3. 塔板计算 4．板式塔初步设计 5. 辅助设备的选用 6. 计算结果汇总表 7. 分析与讨论 四、 绘图要求 1. 浮阀排列图 发出日期 2015 年7 月17 日 交入日期 2015年 7 月 26日 指导教师 马占华 目录 1. 前言 1 2. 流程简图 2 3. 物料衡算 3 3.1. 精馏段的物料衡算 3 3.2. 操作条件确定 4 3.2.1. 回流罐压力的计算 4 3.2.2. 塔顶压力的确定 5 3.2.3. 塔顶温度的确定 5 3.2.4. 塔底压力的确定 6 3.2.5. 塔底温度的确定 6 3.3. 最小理论板数和最小回流比 7 3.3.1. 最小回流比的计算 7 3.3.2. 最小理论塔板数的计算 8 3.4. 实际回流比和理论板数 9 3.5. 全塔效率与实际板数 11 3.5. 进料位置与进料条件 12 3.7. 非清晰分割验算 14 4. 能量衡算 16 4.1. 全凝器的热负荷 16 4.2. 冷却器的热负荷 16 4.3. 进料热量 17 4.4. 再沸器负荷及热损失 17 4.5. 冷却水与加热蒸汽用量 19 4.4.1. 冷却水的用量 19 4.4.2. 加热蒸汽的用量 19 5. 精馏塔的选型与设计 19 5.1. 塔径 19 5.1.1. 相关物性数据的计算 19 5.1.2. 气液相流率计算 21 5.1.3. 精馏段塔径计算 22 5.1.4. 提馏段塔径计算 23 5.2. 塔板 24 5.2.1. 溢流装置 24 5.2.2. 流体水力学校核 26 5.2.3. 塔板的负荷性能图 29 5.3. 塔体初步设计 32 5.3.1. 筒体 32 5.3.2. 封头 32 5.3.3. 人孔 32 5.3.4. 塔高 32 5.3.5. 裙座 33 5.4. 接管的设计 33 5.4.1. 塔顶蒸汽出口管径 33 5.4.2. 回流管管径 34 5.4.3. 进料管管径 34 5.4.4. 塔底出料管管径 35 5.4.5. 塔底至再沸器连接管管径 35 5.4.6. 再沸器返塔联接管管径 35 6. 塔的辅助设备选用 36 6.1. 塔顶冷凝器的选用 36 6.1.1. 塔顶冷凝器 36 6.1.2. 塔顶冷却器 37 6.2. 塔底再沸器的选用 37 7. 设计结果汇总 37 8. 课程设计小结 42 8. 符号说明 43 9. 参考文献 45 1 前言 化工工艺与设备课程设计是过程装备与控制工程专业学生进行化工设计的初步尝试，其综合性和实践性较强。通过课程设计，要求学生学会综合运用所学过的基本知识，进行融会贯通的思考，从而在规定时间内完成一个实际的化工设备题目。要求根据给定的一项具体任务，设计一浮阀式板式精馏塔，包括：工艺设计（为主）和机械设计。具体任务包括： 1、工艺设计：物料平衡、热量平衡、工艺条件的确定。 2、塔盘设计：塔盘各部件的尺寸等。 3、塔体设计：塔高、接管等。 4、附属设备选用：包括塔顶冷凝器和塔底再沸器的计算与选用。 5、机械部分：在此只根据工艺条件选容器的壁厚、裙座的高度等。 6、绘图部分：塔板阀孔分布草图。 通过课程设计这一具体的设计实践，应当达到以下目的： 1、培养综合运用所学知识、查阅化工资料获取有关知识和数据、进行化工设备初步设计的能力。 2、培养独立工作及发现问题、分析问题、解决问题的综合能力。 3、提高计算能力、培养工程实际观念。 4、了解化工设备的内部结构，掌握板式精馏塔的各主要部件的结构及作用。 5、培养认真的工作作风。2、流程简图 根据任务书的要求，初步绘制精馏塔的流程简图如下： 3、物料衡算 3.1精馏塔的物料衡算 进行物料衡算的目的是根据分离要求及进料