及常见影响因素方案.PDFVIP

科学技术 四辊轧机轧辊轴向力产生原因浅析 及常见影响因素 高述彬 黄 琨 邯钢连铸连轧厂 河北 邯郸 056015 【摘 要】针对邯钢CSP生产线轧机工作辊产生轴向力从而造成工作辊缩紧板断裂及支撑辊轴承座轴向窜动的几次故障，本文简要分 析了轴向力产生的具体原因及常见影响因素。 【关键词 】四辊轧机 轴向力 影响因素 1、前言 即为两辊之间的轴向力。对于热轧板材轧机由于板材金属在热 邯钢 CSP线是 2O世纪9O年代末国内引进的三条生产线之 态流动性强．不易在上下工作辊之间产生轴向力．因此轴向力 一 ． CSP生产线以其先进的管理模式，现代化的设备和先进的 产生的主要原因是工作辊与支承辊轴线的不平行。 自动控制技术等优势发挥了巨大的作用。由于大型设备的运转 周期长，承受载荷和冲击大，而且生产的产量持续提升等原因， 3、可能产生轴 向力的具体因素 邯钢 CSP线大型设备不断发生意外故障．被迫停机进入抢修 ． 由以上分析可知 ．轴向力过大是产生设备故障的主要原因． 严重扰乱 了正常的生产秩序 ，带来 巨大 的经济损失．尤其从 而影响轴向力的主要因素是工作辊与支承辊轴线不平行。因此 2008年6月份开始因为邯钢 CSP生产线粗轧机轧辊轴向力过大 在排除故障过程中主要以消除辊系不同轴为主 ．同时对有可能 造成轧机设备不同部位损坏。 的其它原因也进行了分析。以下是根据现场实际找出的可能导 2008年6月在检修过程中发现粗轧机工作辊锁紧板断裂 ． 致产生轴向力的具体因素 ： 门钉从螺纹根部断裂，以及以后生产中陆续出现下支承辊传动 3．1核对来料铸坯数据。铸坯在宽度方向上厚度是否一致。 侧摩根轴承端盖损坏、门钉非正常断裂、锁紧板断裂，工作辊 3．2检查粗轧机、立辊．前侧导板 ，后侧导板中心线是否 操作侧轴承座端盖螺栓断裂等现象。在恢复损坏设备正常生产 对中。检修时测量修正并实测修改前后轧制力偏差。 后调出PDA数据后发现传动侧压下力比操作侧大 1-2MN，达到 3．3两侧测量压下力传感器是否有偏差 ．可利用检修调换 压下力的5％一1O％，测量两侧弯辊力偏差不大。后来根据现场 两侧压头观察偏差变化情况。 实际分析了轴向力产生的主要原因．根据分析结果找出能产生 3．4弯辊力是否有偏差，可实测现场压力和压力传感器显 轴向力的具体影响因素。本文作了简要的力学分析并介绍了排 示数值对 比。 除上述故障采取的各项措施 。 35检查阶梯板滑道磨损量是否超标。 36测量下支承辊换辊托架托盘的两个 中心线的距离与图 2、故障原因分析 ． 纸尺寸是否有偏差 {实际距离2960mm) 2．1 图1为四辊轧机辊子径向力受力示意图轧制力PmT作 3．7测量粗轧工作辊窗 口尺寸 ．检查窗口尺寸是否在允许 辊传递给支承辊 由支承辊轴承承受。工作辊