反应温度对甲烷部分氧化NiSiC催化剂催化行为的影响方案.PDFVIP

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反应温度对甲烷部分氧化NiSiC催化剂催化行为的影响方案

 第21卷 第3期 分  子  催  化 Vol.21,No.3   2007年6月 JOURNALOFMOLECULARCATALYSIS(CHINA) Jun. 2007  文章编号:10013555(2007)03020005 反应温度对甲烷部分氧化Ni/SiC催化剂催化行为的影响 1,2 1,2 1 1 孙卫中 武向阳 靳国强 郭向云 (1.中国科学院山西煤炭化学研究所 煤转化国家重点实验室,山西 太原030001; 2.中国科学院研究生院,北京 100039) 摘 要:利用X射线衍射、热重分析、X射线光电子能谱、透射电镜等方法,考察了反应温度对甲烷部分氧化Ni/ SiC催化剂活性和积炭的影响.结果表明,在甲烷部分氧化过程中,反应温度不仅影响催化剂的活性,而且影响催 化剂活性组分的存在形式、积炭量以及积炭的形貌.在500℃下,催化剂活性很低,表面Ni物种十分复杂,催化 剂积炭严重,主要为碳纳米管.但在850℃下,催化剂具有稳定的高活性,活性组分表面物种主要为金属Ni,催 化剂积炭量少,主要为壳状碳. 关 键 词:甲烷部分氧化;Ni/SiC催化剂;积炭 中国分类号:O643.32   文献标识码:A   目前工业上获取合成气的一个重要途径是通过 好的导热和导电性能,高温下化学稳定性好[8,14], 甲烷水蒸汽重整, 因此是一种非常有应用前景的耐高温催化剂材料, CH +HO CO+3H, H =225.4kJ/mol (1) [15,16] 4 2 → 2 Δ (25℃) 已经用于 POM反应的催化剂载体 .研究表 这是一个吸热反应,通常在高温(850~900 明,Ni/SiC催化剂用于甲烷部分氧化反应具有一些 [16] ℃)和一定压力(1.52~3.04MPa)下进行,原料气 明显的优点 .首先,催化剂焙烧后可直接使用, 中HO/CH的摩尔比为2~5,设备投资和能量消 不需经过预还原处理.其次,载体的稳定性好,不 2 4 [1,2] 容易与金属组分发生反应.另外,Ni/SiC催化剂在 耗都很大 .而甲烷部分氧化(POM), 高温下积炭很少,而且催化剂积炭后容易再生.因  CH +1/2O 2H +CO, H =-35.67kJ/mol(2) → Δ 4 2 2 (25℃) 此,本论文主要考察反应温度对 Ni/SiC催化剂活 是一个放热反应,能耗低,反应速度快,可以 性、稳定性、表面活性组分物种以及催化剂表面积 在常压下操作,产物更适合作为甲醇合成和FT合 炭行为的影响. 成的原料气,该方法极有可能替代甲烷水蒸汽重整 [3,4] 工艺 .因此,通过POM途径制取合成气日益受 1实  验 [5] 到世界各国的关注 . 1.1催化剂制备 在POM反应中,Ni基催化剂活性高、成本低, 用做催化剂载体的 S

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