QC小组活动基本知识概要1.ppt

该QC小组运用对分法，仅两次选值就找到了粗粉分离器挡板开度的最佳取值点，快速有效地解决了煤粉细度不符合工艺参数的问题。 黄金分割法（0.618法） 黄金分割法以试验范围的0.618处及其对称点作为试验点的选择而得名。两个试验点试验结果比较后留下较好点，去掉较坏点所在的一段范围，再在余下范围内继续用0.618法找好点，去掉坏点，如此继续下去，直至达到最优，即黄金分割点。 黄金分割法类同于对分法，但计算上比对分法略显复杂些，它是以试验范围的0.618处及其对称点取值选择试验点，因此，比对分法更精确些，QC小组可根据改进项目的质量特性分别选取，灵活应用。 运用黄金分割法时，第一个试验点安排在试验范围（a，b）的0.618处； 第二个试验点安排在第一个点的对称位置上。 这两点的数学表达式是： X1=a+0.618（b-a） X2=a+b-X1 第一个试验做完后，将X1、X2点的试验进行比较： （1）如果X1点比X2点好，则将（a，X2）的范围去掉，留下好点所在的范围（X2 ，b），在此范围内再找出X1的新的对称点X3的位置。 X3= X2+ b-X1 a b X1 X2 X3 （2）如果X1点比X2点差，则把差点所在的范围（X1 ，b ）去掉，留下好点所在的范围（a，X1 ），并在其中找出X2的新的对称点X3的位置。 X3= a + X1 -X2 X2 X1 X3 b a 在留下的新的试验范围内又有两个试验点可以比较，一个是新试验点的结果，另一个是原来好点的结果。通过试验对比后又可以留下好点，去掉坏点，试验范围又进一步缩小。随着试验次数的不断增加，试验范围在不停的缩小，如此将“留好点，去坏点，取新点，再找好点”的过程继续下去，就可以较快地找到试验范围内的最佳点。 举例 某化工厂动力QC小组，为保证供气量达到130t/h，同时解决阀门卡涩问题，用黄金分割法对DN100电动截止阀电动执行器限位开关进行调试实验，寻找最佳限位器开关距离（见下表）。 设计试验方案 试验项目 DN100电动截止阀蒸汽流通量取值 试验范围 30mm—100mm 试验方法 用0.618法计算电动执行器限位器取值，每一值范围10分钟开启一次，共试验10次，查看压力表流通量 考察标准 每小时蒸汽流量130+0.5吨，阀门卡涩0次 试验目标 寻找电动执行器限位器最佳开启距离（mm） 第一次试验测试及结果 试验点 X1=a+0.618(b-a) =30+0.618(100-30)=73.26 X2=a+b-X1=30+100-73.26=56.74 限位值（mm) 试验次数 蒸汽流通量（t/h） 卡涩次数 试验依据 X1=73.26 10 M1=120 0 X2=56.74 10 M2=72 0 试验结果分析 蒸汽流量未达到考察指标，但M1更接近130 t/h的要求，所以X1优于X2，（a，X2 ）坏点去掉，留下（X2，b）好点范围56.74mm—100mm继续选取新的试验点。 a b 阀门开度 好点X1 坏点X2 30 mm 56.74 100 mm 73.26 第二次试验测试及结果 试验点 X3= b+X2-X1=100+56.74-73.26=83.48 限位值（mm) 试验次数 蒸汽流通量（t/h） 卡涩次数 试验依据 X3=83.48 10 M3=138 3 试验结果分析 M3蒸汽流通量超过额定值，阀门卡涩3次，而X1时卡涩为0，所以X1仍优于X3，（X3，b）坏点去掉，留下（X2，X3）好点范围56.74mm—83.48mm继续选取新的试验点。 a 阀门开度 b 30 mm 100 mm 56.74 83.48 73.26 坏点X2 坏点X3 好点X1 第三次试验测试及结果 试验点 X4=X3+X2-X1=83.48+56.74-73.26=66.96 限位值（mm) 试验次数 蒸汽流通量（t/h） 卡涩次数 试验依据 X3=66.96 10 M4=93 0 试验结果分析 蒸汽流通量未达额定值，X1仍优于X4，（X2，X4）坏点去掉，留下（X4，X3）好点范围66.96mm—83.48mm继续选取新的试验点。 100 mm 30 mm 阀门开度 b a 56.74 83.48 73.26 66.96 坏点X2 坏点X4 好点X1 好点X3 第四次试验测试及结果 试验点 X5=X4+X3-X1=66.96+83.48-73.26=77.18 限位值（mm) 试验次数 蒸汽流通量（t/h