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34Mn5钢管外折叠缺陷的原因分析 doi：10．3969~．issn．1006—1IOX．2014．04．010 34Mn5钢管外折叠缺陷的原因分析 王智轶 ，马立军 ，付长亮 (天津钢铁集团有限公司技术中心，天津 300301) 【摘 要】针对34Mn5管坯轧制成钢管后表面上出现的外折叠缺陷，用理化检测手段对钢管化学成分、缺陷形态、 金相组织进行分析，对铸坯进行热酸浸蚀试验。分析结果表明圆管坯表面渣沟缺陷在热轧过程中各种复杂应力 的作用下扩展 ，最终形成了34Mn5钢管表面外折叠缺陷。通过对结晶器保护渣理化指标进行调整，基本消除了 铸坯表面渣沟缺陷，降低了钢管外折叠缺陷率。 【关键词 】钢管；外折叠；脱碳；氧化圆点；渣沟 AnalysisonCauseof34Mn5PipeOuterFoldDefect WANGZhi-yi,MALi-junandFUChang—liang (TechnologyCenterofTianjinIronandSteelGroupCompanyLimited，Tianjin300301，China) Abstract Inordertoaddresstheouterfclddefeetpresentingonthesurfaceoffinishpiperolledby 34Mn5billet，physicalandchemicalinspectionwereconductedtoanalyzethechemicalcomposition， defectmorpholoyg andmetallographicstructureofsteelpipeandhotacidetchingtestwasconductedon billet．Analysisresuhsindicatedslagchannelonroundbilletsurfaceextendedundertheactofcomplex forcesduringhotrollingprocessandeventuallyformedouterfolddefectonthesurfaceof34Mn5steelpipe． Adiustmentonthephysicalandchemicalindicesofmouldpowderwascarriedouttobasicallyeliminate slagchanneldefectonbilletsurfaceandreduceouterfolddefectrate． Keywords pipe；outerfold；decarburization；oxidizedroundspot；slagchannel 1 引言 为 139．7mm×7．72mm圆管，图l为钢管热处理 34Mn5钢用于制造石油套管。其生产工艺 后外折裂纹的宏观形貌 ，在钢管外表面局部可以 为 ：圆管铸坯一环形炉加热 (1250℃，2h) 见沿穿管方向呈螺旋状的宏观裂纹。 一穿管 轧制 定径一步进炉加热 (900℃， 40min)一矫直 标示一入库。某生产批次断面 为 150mm的34Mn5圆管坯穿成规格为 139．7 mm×7．72mm的圆管 ，生产过程中发现钢管外壁 存在螺旋状的外折缺陷，轻者修磨后合格 ，重者 判废，本批次的钢管废品率在3．5％左右。这一状 况已严重影响了该产品的正常生产与销售 ，结合 本批次34Mn5钢管生产的实际情况，通过采用光 谱成分分析、金相检验、电镜能谱分析等手段， 对钢管上裂纹缺陷进行了系统分析和研究。 图1 34Mn5钢管裂纹的宏观形貌 2 钢管外折叠缺陷宏观特征 3 理化检验 规格为 150mm的34Mn5圆管坯轧制成规格 3．1 化学成分分析 ■ ————一 对有外折缺陷34Mn5钢管取样