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石油化工装置中塔的管道设计要点 　　摘要：塔是石油化工企业中广泛应用的设备。本文对石油化工装置设计中塔顶、塔体侧面和塔底管道的设计，人孔布置及管口方位的设计要点做简要介绍。 　　Abstract: Tower is a equipment that is widely used in petroleum chemical industry. In this paper, the design points of petroleum chemical equipment such as tower top, side and bottom piping, manholes layout and the nozzle position are introduced briefly. 　　关键词：塔；管道；人孔；管口方位 　　Key words: tower；pipe；manhole；nozzle position 　　中图分类号：TE41 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）03-0292-01 　　 　　0引言 　　塔是用于气相和液相间或液相和液相间的传质或传热过程的设备，在石油化工企业中广泛应用。其中气-液相间的传质设备，有精馏塔、吸收塔和解吸塔等；液-液间的传质设备有萃取塔等。 　　1塔器管道设计 　　1.1 沿塔管道设计总则沿塔管道布置设计时应注意如下几个方面： 　　①应满足工艺管道及仪表流程图的要求；②管道布置应从塔顶部到塔底部自上而下进行规划，并且应首先考虑塔顶管道和大直径的管道的位置和自流管道的走向，再布置压力管道和一般管道，最后考虑塔底管道和小直径管道。管道应靠近管廊侧布置，人孔宜布置在检修侧；③应考虑方便操作、维修和安全可靠，经济合理；④每一条管道按照它的起止点都应尽可能短，但必须满足管道柔性的要求；⑤每一条管道应尽量沿塔体布置，并注意有一个“好的外观”：a.有两种情况可考虑：一是每一条管道分别布置；二是按管道组成布置（这种方式如管道的集中荷载较大时，应取得设备设计人员的同意）；b.在管道侧沿塔外壁呈同心圆布置，或沿塔外壁呈切线布置。 　　1.2 塔顶管道设计塔顶管道一般有塔顶油气、放空和安全阀出口管道。塔顶放空管道一般安装在塔顶油气管道最高处的水平管道的顶部，并应符合防火规范的要求。塔顶油气管道内的介质一般为气相，管径较大，管道应尽可能短，要“步步低”，不宜出现袋形管，且具有一定的柔性。每一根沿塔管道，需在上部设承重支架，并在适当位置设导向支架，以免管嘴受力过大。 　　分馏塔顶油气管道一般不隔热，只防烫；如该管道有多台冷换设备，为避免偏流，应对称布置。塔顶为两级冷凝时，其管道布置应使冷凝液逐级自流，油气总管与冷凝器入口支管应对称布置，使流量均匀。当塔顶压力用热旁路控制时，热旁路管应保温，尽量短，其调节阀应安装在回流罐上部，且管道不得出现“袋形”，以避免积液。 　　减压塔顶油气管道与塔开口直接焊接而不采用法兰连接，以减少泄漏。 　　1.3 塔体侧面管道设计塔体侧面管道一般有回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等。为使阀门关闭后无积液，上述管道上的阀门宜直接与塔体管口相接，进（出）料管道在同一角度有两个以上的进（出）料开口时，管道应考虑一定的柔性。 　　分馏塔侧线到汽提塔的管道上如有调节阀，其安装位置应靠近汽提塔，以保证调节阀前有一段液柱，其液柱的高度应满足工艺要求。 　　1.4 塔底管道设计塔底的操作温度一般较高，因此在布置塔底管道时，其柔性应满足有关标准或规范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相连时，管道应短且少拐弯，又需有足够的柔性以减少泵嘴受力。塔底抽出线应引至塔裙或底座外，塔裙内严禁设置法兰或仪表接头等管件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，应是“步步低”，以免塔底泵产生气蚀现象。抽出管上的隔断阀应尽量靠近塔体，并便于操作。 　　除非是辅助重沸器，或者是两个以上并联的重沸器同时操作，而且要求在较宽的范围内调节其热负荷，塔底到重沸器的管道一般不宜设置阀门。塔底釜式重沸器带有离心泵时，重沸器的标高应满足离心泵所需要的有效气蚀余量，同时使塔底液面与重沸器液面的高差所形成的静压头足以克服降液管、重沸器和升气管的压力损失。因此，管道的布置应在满足柔性要求的同时，管道应短，弯头应少。 　　2塔上人孔的布置 　　塔的人孔应设在塔的操作区内，进、出塔比较方便、安全、合理的地方，并宜设在同一方位上。设置人孔的部位还必须注意塔的内部构件，一般应设在塔板上方的鼓泡区，不得设在塔的降液管或受液槽区域内。 　　塔体上的人孔（或手孔），一般每3～8层塔板布置一个。人孔中心距平台面的高度一般为600mm至1000mm之间，最适宜高度为750m。一座