矿粉及粉煤灰在高标号混凝土中的试验和应用情况.docVIP

矿粉及粉煤灰在高标号混凝土中的试验和应用情况 　　摘要：本文介绍了矿粉、粉煤灰在高标号混凝土中的试验和应用情况，并分析了这些胶结料对混凝土性能的影响，说明采用矿粉取代部分水泥，使混凝土拌合物性能进一步改善、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。 　　Abstract: This paper describes the test and application of mineral powder and fly ash in high-grade concrete, analyzes the impact of these cement material on the properties of concrete, and shows that using mineral powder to replace part of the cement can further improve the performance of concrete mixture and ensure the long-term mechanical properties and improve impermeability. 　　关键词：高标号混凝土；抗压强度；矿粉；粉煤灰；活性指数 　　Key words: high-grade concrete；compressive strength；mineral powder；fly ash；activity index 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）16-0102-01 　　 　　作者简介：柴鹏（1985-），男，河南郑州人，大专，助理工程师，研究方向为道路与桥梁；张建新（1985-），男，河南郑州人，本科，助理工程师，研究方向为道路与桥梁。 　　1 矿粉在混凝土中的作用 　　1.1 矿粉物理化学作用 矿粉是将水淬粒化高炉矿渣经过粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料，是一种新兴的建筑材料。表面积可达400cm2/g以上，具有颗粒超细，活性较大的特点。可作为混凝土的掺和料取代部分水泥，是生产高强度混凝土的组成材料之一，矿粉用作混凝土的掺合料能改善提高混凝土的综合性能。 　　1.2 微集料效应 混凝土作为连续级配的颗粒堆积体系，粗集料的间隙由细集料填充，细集料的间隙由水泥颗粒填充，而水泥颗粒之间的间隙则需要更细的颗粒来填充。矿物掺合料的细度比水泥颗粒细，在混凝土中起到了更细颗粒的作用。因而改善混凝土的孔结构，降低孔隙率并减少了最大孔径尺寸，使混凝土形成密实充填结构和细观层次的自紧密规程堆积体系。从而有效地改善并提高混凝土的综合性能。矿粉在混凝土水泥浆中的微集料效应，能提高水泥水化产物的均匀性分布，其活性在水泥水化时亦能得以充分发挥，从而提高混凝土后期强度。矿粉在混凝土中的掺量问题：两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。 　　“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：（a）对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；（b）对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；（c）对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%；（d）对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70%。 　　2 矿粉及粉煤灰采用“单掺”、“双掺”在我标段C50混凝土30米预制箱梁中的经验总结 　　2.1 试验用原材料 ①矿粉：济源国泰有限公司生产，S95级；②水泥：洛阳黄河同力水泥有限公司生产，普通42.5级；③粉煤灰：洛阳沙尔特宝粉煤灰有限公司生产的Ⅰ级灰；④砂：汝阳河砂（中砂）；⑤碎石：偃师佛光4.75mm~19.0mm连续级配碎石，压碎值为10.2%；⑥外加剂：郑州市靖源实业有限公司生产的聚羧酸眼高性能减水剂，掺量为C×1.3%时，减水率为30%。 　　2.2 试验方法 配合比设计参照JGJ55-2000并结合经验进行；拌合物坍落度及和易性观察根据GB/T50080-2002进行；抗压强度测定根据GB/T50081-2002进行；耐久性测定根据JGJ82-85进行。 　　2.3 混凝土配合比及性能试验（表1） 　　2.4 矿粉对混凝土工作性能的影响 矿粉和粉煤灰复合配制混凝土，充分发挥粉煤灰的“形态效应”粉煤灰对浆体起到“润滑作用”，增大拌合物流动性，减少泵送阻力，能改善由于矿粉的掺入导致混凝土粘度大的特点使新拌混凝土得到最佳的流动度和粘聚性，使其和易性得到改善。坍落度损失有所延缓，混凝