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焊接绝热气瓶定期检验与评定-陕西省质量技术监督局
目 次
前言 …………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 引用文件…………………………………………………………………………………………… 1 3 ……………………………………………………………………………………… 1 4 检验周期 ……………………………………………………………………………………………1 5 检验准备……………………………………………………………………………………………2 6 定期检验与评定……………………………………………………………………………………2 7 检验后的工作………………………………………………………………………………………5 附录A(规范性附录)……………………………………………………………………6 附录B()……………………………………………………… 7 附录C()…………………………………………………………… 8 附录D()……………………………………………… 9 附录E()……………………………………………………………… 11 附录F()………………………………………………………13 附录()……………………………………………14
前 言
本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位:陕西省质量技术监督局特种设备安全监察局西安特种设备检验检测院西安亚泰气体有限责任公司本标准主要起草人:周栓成董云峰黎明高建全、杨育伟、杨旭、夏鹏斌高民
本标准为首次发布。
1 范围
2 引用文件
3 检验机构及检验人员
3.1 进行气瓶定期检验的特种设备检验机构应当取得相应的资质,并配备夹套真空度和静态蒸发率测量设备及其他必要的设备和场地。 按GB 18443.2用间接法测量受检气瓶真空度,检测真空度时,测量管路真空度大于5*10-3pa。真空检测、封结的专用工装,应满足绝热气瓶对真空度的要求。
3.2 气瓶检验和检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书,并且按照规定进行注册。
4 检验周期4.1 一般每3年检验一次。
4.2 有下列情况之一的气瓶,检验周期应适当缩短:
4.2.1 有严重腐蚀、损伤或者对其安全可靠性有怀疑的;
4.2.2 库存或者停用时间超过一个检验周期的;
4.2.3 检验人员(或者充装人员)认为有必要提前检验的。5 检验准备
5.1 检验前应逐只检查、登记,记录内容至少包括:气瓶制造单位、制造许可证编号、气瓶编号、标准代号、设计温度、工作压力、内胆试验压力、公称容积、充装介质、最大充装量、气瓶净重、制造日期及上次检验日期。
5.2 有下列情况之一的气瓶,登记后不予检验按报废处理:
5.2.1 未经取得特种设备制造许可的单位制造的气瓶;
5.2.2 未经制造监检的气瓶;
5.2.3 气瓶的铭牌丢失或铭牌模糊不清无法确认由已取得特种设备制造许可的单位制造的及经过制造监检的气瓶。
5.3 介质、附件及瓶体处理
5.3.1 有下列情况之一的气瓶,检验周期应适当缩短:确认瓶内介质后,根据介质的不同性质,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适应的方法对瓶内气体进行处理。
5.3.2 确认瓶内压力与大气压力一致时,用不损伤瓶壁金属的器械卸下安全附件、压力表、液位计及阀门等。
5.3.3 库存或者停用时间超过一个检验周期的;用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物清除干净。
5.3.4 检验人员(或者充装人员)认为有必要提前检验的。对于瓶内介质不明、阀门无法开启、安全附件无法拆下的气瓶,应与其他待检气瓶分别存放以待另行妥善处理。
6 定期检验与评定
6.1 总则
气瓶定期检验项目主要包括:资料审查、外观检验、内部检验、阀门与管路检验、安全附件检验、气密性试验、真空度检测或静态蒸发率测试,必要时增加壁厚测定、气压试验及表面缺陷检测等项目。
6.2 资料审查:
6.2.1 审查气瓶合格证、产品质量证明书及制造监督检验证书等;
6.2.2 气瓶使用登记资料、充装记录和运行中出现异常情况的记载、处理及相关维修记录等;
6.2.3 气瓶上次定期检验报告及安全附件校验报告等。
6.3 外观检验与评定
6.3.1 应对气瓶逐只进行目视检查,检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、磕伤、划伤、裂纹、咬边、皱折、腐蚀等缺陷。
6.3.2 气瓶外壳凹陷处有结露或结霜现象,应送到有相应制造资质的单位进行维修,无维修价值的应报废处理。
6.3.3 气瓶外壳划伤时,应进行剩余壁厚测定,剩余壁厚应满足设计资料的外壳最小壁厚要求。
6.3.4 采用目视检查或用5~1
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