2号干熄装置排焦温度偏高的分析与处理.pdfVIP

2015年第4期 柳 钢 科 技 ／ 2号干熄装置排焦温度偏高的分析与处理 邹 骏 (焦化厂) 摘 要 ：分析柳钢 2号干熄炉排焦温度过高原因，介绍处理过程和措施。 关键词 ：干熄焦；排焦温度 ；处理措施 AnalysisandTreatmentforHighCokeDischargingTemperature ofNo．2DryQuenchedCokeAuxiliaries Z0UJun (CokingPlant) Abstract：ThecausesofhighcokedischargingtemperatureofNo．2dryquenchedcokeovenwereana- lyzed，andthetreatmentprocedureandcountermeasureswereintroduced． KeyWords：DryQuenchedCoke；CokeDischargingTemperature；Countermeasures l 问题的提出 2 分析与改进 焦化厂现有 5套干熄装置 ，其中2号干熄 2．1 原因分析 装置设计能力为 160t／h，与 2×60孔 JN60—6 由于干熄炉及余热锅炉系统各点压力 、循 型焦炉配套 (同时因五焦 110万吨 ／年产能未 环风量无明显异常 ，初步分析认为是炉 内焦炭 配套建湿熄焦装置 ，为提高干熄率，5号干熄 偏析引起焦炭冷却不均而造成排焦温度偏高。 焦故障时 ，常有临时将五焦焦炭转至 2号干 (1)振动给料器发生故障。①内衬板脱 熄焦的现象)，采用旋转焦罐和料钟布料方式 落，造成排焦通道不平整，焦炭下落存在卡滞， 装焦 ，正常时循环风量约 190000m ，排焦 引起干熄炉底下料不均而发生焦炭偏析 ；②振 温度在 160℃以下。但 2014—05以来，排焦温 动给料器进 口与干熄炉底料斗接 口长期使用后 度长期 180oC，曾监测到的最高温度为280 变形出现偏差，焦炭下落时有卡阻现象 ，引起 cC，甚至间歇有可见小量红焦现象 ，严重超 干熄炉底下料不均，引发焦炭偏析；③振动给 过设计水平 (≯180℃ 、最高温 ≯200oC)。 料器导套倾斜度不够，造成给料器内存在排焦 与此同时， a、b、c、d)各点最高温度 400 死区，引起干熄炉底下料不均而出现焦炭偏析。 ℃，其点 间最大温差 270oC；T4a、b、e、 (2)平板排焦闸阀开不到位，未完全退出 d1各点最高温度 700℃，其点间最大温差 的闸板在阀腔 内形成错台，焦炭下落有卡阻 ， 500℃。排焦温度高引发冷焦皮带炭化龟裂而 引起干熄炉底下料不均而出现焦炭偏析。 使用寿命大幅缩短 、皮带地下通廊温度高而 (3)干熄炉底锥形段内衬板个别脱落甚至 恶化作业环境等系列问题。 有脱落衬板卡在下料 口，下料阻力不均，造成 作者：邹 骏 ，大学学历，高级工程师，现任焦 焦炭偏析。 化r r o (4)干熄炉底中央风帽有磨穿现象，焦炭 柳 钢 科 技 2