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45CT涂层抗高温氧化性能及机理
材 料 偶
4 t {童 移毫ee 挑，
着时间的延长，涂层向基体中的扩散加剧，使过渡层增
厚。
图9为2种涂层试样在900oC下高温氧化后截面
的金相形貌：涂层呈现明显的层状结构，涂层与基体结
合处的组织形貌异于涂层和基体的结构，且在结合处
O l 2 3 4 5 6 7 8 9 l0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
E／keV E／keV 存在扩散；随着氧化时间的延长，扩散的深度增加，过
(a)45CT，高温氧化30h (b)Ni．Cr涂层，高温氧化20h
渡层厚度增大；45CT涂层试样的过渡层比Ni—Cr涂层
试样的略厚。分析可知，涂层与基体之间存在过渡层，
且过渡层结构比较致密均匀。基体和涂层之间在高温
环境下发生扩散作用，呈现冶金结合特征。过渡层的
存在增加了涂层和基体之间的结合力。
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1O
E／keV
(c)45CI馀层 ．未氧化
图7 2种涂层试样截面中间层的能谱
表 3 2种涂层试样高温氧化前后截面中间层的主要成分 一一一
(a)45CT徐J ， (h)45CT徐 』， (12)Ni-(： 层 ，
高温氧化30h 高温氧4E60h 高温氧化60h
图9 2种涂层试样900oC高温氧化后的截面形貌
4 结 论
(1)45CT涂层和 Ni—cr涂层都具有抗高温氧化性
能，但45CT涂层的更优。
从图7和表 3可知：2种涂层的中间层都含有Ni， (2)45CT涂层和Ni．cr涂层能抗高温氧化是因为
Cr，Fe，根据其扩散形貌可判定中间层为过渡层；过渡 涂层中形成的Cr20，和NiCr：O具有优 良的抗高温氧化
层中Ni和Cr的含量随时间的增加而增加；未经氧化的 性，可保护基体不被氧化。45CT涂层中的cr含量比
45CT涂层试样的中间层中也含有涂层和基体中的元 Ni-cr涂层中的高，形成的Cr20组织致密均匀，晶粒细
素，但扩散现象不明显。未经氧化的45CT涂层试样形 小，抗高温氧化性能比Ni．Cr涂层好。
成中间层是因为喷涂时基体表面迅速升温，被瞬间氧 (3)涂层和基体间存在过渡层，其主要I~lNi—Cr．Fe，
化成很薄的一层，当45CT熔融颗粒撞击基体表面时
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