AISI4150钢热轧态硬度过高原因分析及工艺改进.pdfVIP

欧阳峥容等 AISI4150钢热轧态硬度过高原因分析及工艺改进 2016年第 1期 根据莱钢特钢现有装备，对于在大型成材车间 出影响AISI4150钢轧态硬度过高的根本原因是轧 生产070—110rtlm规格的AISI4150，因大型成材车 后冷速过快，生成细珠光体+铁素体+粒状贝氏体混 间没有缓冷坑或保温罩，为了降低钢材轧后冷速 ， 合组织，硬度达到363HB，直接影响切削性能。 只能堆垛冷却 。堆垛冷却工艺做如下规定 ：AI— 5_2 通过对AISI4150轧后缓冷制度进行工艺改进 ， SI4150钢材严禁堆放在风 口处 ，堆冷前应在底下至 使该钢经缓冷后奥氏体全部转变为珠光体，避免生 少铺设3层热钢 ，堆垛后顶上至少铺设3层热钢 ，所 成硬度较高的贝氏体组织 ，轧态硬度得到较好的改 谓 “下铺上盖”。另外，钢材未冷却200℃以下不能 善，大规格产品硬度保证260HB以内，基本满足了 转运。对于O120mm规格以上的AISI4150钢 ，均全 用户直接切削加工使用要求。 部转移至100t电炉生产，钢材下冷床，应快速收集 5．3 通过研究分析AISI4150钢材轧态硬度过高的 入坑缓冷，并加上保温罩，且出坑温度200o=【。 原因并进行了工艺改进 ，保证AISI4150钢材轧态硬 通过对AISI4150轧后缓冷制度进行改进，使该 度符合了用户直接切削加工的使用要求，免去退火 钢经缓冷后奥氏体全部转变为珠光体，避免生成硬 热处理工序，降低了生产成本，提高经济效益实现 度较高的贝氏体组织。多次试制生产，轧态硬度得 了降本增效。 到改善，尤其是大规格产品，硬度均保证在260HB 参考文献： 以内，基本满足用户直接切削加工使用要求。 [1] 崔忠圻 ．金属学与热处理[M]．北京：机械工业出版社，1989． [2] 龙松朋，周旭东，王云飞．冷却速度对42CrMoA钢显微组织与 5 结 论 硬度的影响[J]．河南科技大学学报 (自然科学版)，2013，34 (1)：5—7． 5．1 通过对轧态微观组织的分析及热模拟试验 ，找 CauseAnalysisofExorbitantHardnessofHot-rolledSeelAISI4150 andProcessImprovem ent OUYANG Zhengrong，ZHENG Guiyun，DONGHongzhuang2 (1TheSpecialSteelDepartmentofLaiwuBranchofShandongIronandSteelCo．，Ltd．，Laiwu271004，China； 2TheImnandSteelResearchInstituteofShandongIronandSteelGroupCo．，Ltd．，Jinan250101，China) Abstract：AimathardnessofsteelAISI4150inas-rolledhihgcondition，whichmakesitdifficultforitssubsequentworking，steel’S organizationarcresearchedonandthermalsimulationexperimentraeconducted．Bycomparingthemicmstructurena dhardnessof steelAISI4150afterrollingandannealingrespectively．theba