Al-4.19Zn-1.25Mg合金铸态组织及均匀化退火工艺研究.pdfVIP

第45卷 第 1期 有色金属Jjq-r VO1．45 NO．1 2016年 2月 N0NFERROUSMETALSPROCESSING February2016 Al一4．19Zn一1．25Mg合金铸态组织及均匀化退火工艺研究 罗建华 (东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060) 摘 要：通过金相显微镜和带有能谱仪的扫描电镜 ，对一种新型的Al一4．19Zn一1．25Mg合金的铸态组织进行了分析 ， 确定了合金中的相组成；并利用 DSC分析确定合金铸锭的过烧温度，对不同均匀化保温时间处理后的性能和组织进行 了研究，确定铸锭合适的均匀化退火温度为4704-5~C，保温时间为24h。 关键词：A1—4．19Zn一1．25Mg合金 ；组织；均匀化退火 中图分类号：TG146．21 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2016)01—0018—05 Al—Zn—Mg合金属于7xxx系铝合金，为可热处 1 试验方法 理强化铝合金，具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和 焊接性，是使用较早且用途很广的中强可焊合金。该 1．1 试验材料及铸造过程 系合金随着Zn、Mg含量的增加，强度、硬度大大提高， 原材料使用工业纯铝、纯镁锭、纯锌锭、A1一zr、 但塑性、抗应力腐蚀性能和断裂韧性降低。合金的应 A1一Mn、A1一Cr、A1一V、A1一Ti中间合金作为原材料， 力腐蚀倾向与Zn、Mg含量的总和有关，高 Mg低 zn 使用 10t电阻反射炉进行熔炼，机械式半连续铸造机 或高zn低Mg合金，只要 Zn、Mg总质量分数不大于 进行铸造，2号熔剂对熔体进行保护，铸造在线播入 7．5％，该合金就具有较好的抗应力腐蚀性能 j。该 Al—Ti—B细化剂细化组织、增加塑性，对抑制铸造裂 系合金的主要强化相为MgZn相(11)与A1MgZn相 纹有明显作用。 (T) 。 铸造过程中，铸造速度过高时，宽面的液穴壁变 直接水冷半连续铸造的A1一Zn—Mg合金铸锭， 薄，单位拉应力增加，易导致宽面裂纹；铸造速度过 由于强烈冷却引起不平衡结晶，铸锭显微组织存在化 低，金属流量减少，铸锭边部，特别是铸锭窄面边易出 学成分和组织上的不均匀性，必须通过均匀化处理将 现冷隔，并可导致侧面裂纹。在冷却条件一定的前提 其消除，提高其塑性加工性能和材料的使用性能。本 下，铸造温度高，液穴深度会加深，液穴壁变薄，容易 研究通过金相显微镜、差热分析、扫描电镜、能谱分析 引起宽面裂纹的产生；温度低则易产生成层、冷隔、夹 等手段，研究了Al一4．19Zn一1．25Mg合金的铸态组 渣等表面缺陷，并由此产生裂纹。经试验摸索，确定 织特征和相组成，确定了合金铸锭合适的均匀化退火 的铸造工艺参数如表 1所示，具体合金成分见表 2。 工艺，为工业化生产提供了理论依据。 表 1 A1—4．19Zn一1．25Mg合金熔铸工艺制度 Tab．1 CastingprocessparametersofA1—4．19Zn一1．25Mgalloy 收稿 日期：2015—07—18 作者简介：罗建华(1982一)，男，高级工程师。