AZ91D镁合金恒功率微弧氧化膜的结构及耐蚀性能.pdfVIP

S v。1-48N(】．12Dcc_2( 7 ， ≥ 移，i， AZ91D镁合金恒功率 微弧氧化膜的结构及耐蚀性能 杨瑞嵩 ，魏劲松 ，崔学军 (四川理_T-学院a．材料与化学工程学院；b．材料腐蚀与防护四川省重点实验室，四川 自贡 643000) f摘 要] 目前，对镁合金表面恒功率微弧氧化的研究尚不够深入。在NaSiO。一NaOH体 系中，通过恒功率控制 微弧氧化，在AZ91D镁合金表面获得 了微弧氧化膜。分别利用SEM，EDS，XRD，硫酸铜点滴及NaC1浸泡腐蚀等方 法分析了微孤氧化膜的形貌、成分、结构及耐蚀性能。结果表 明：恒功率制备的微弧氧化膜 由Mg，O，Si，A1元素组 成，其物相主要 由Mg，MgO，MgSiO组成；在 1～3kW 功率 内，随着功率的增加，膜层表面微孔数量减少，孔径增 大，在含 cl一溶液中的耐腐蚀性能变差；与恒压控制相比，恒功率控制使得镁合金微弧氧化初期在大电流下起弧， 而后期是在高电压环境下进行，导致所形成的微弧氧化膜具有较少的微孔，但具有较大的孔径和较快的生长速度 、 【关键词] AZ91D镁合金；微弧氧化；恒功率；结构；耐蚀性 [中图分类号]TG174．451 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2015)12—0008—04 0 度显著增大 J，但 目前有关恒功率对微弧氧化膜性能 的报道较少，许多疑难问题仍未得到解决，特别是初始 镁的化学性质活泼，镁合金在应用 中极易遭到腐 蚀破坏。目前，常用的镁合金腐蚀防护方法有阳极氧 条件下，恒功率控制对镁合金微弧氧化膜性能和结构 化(或微弧氧化)、化学转化、有机涂覆和金属镀覆等。 的影响研究还不多。本Tl作通过恒功率控制模式，住 AZ91D镁合金表面制备了微弧氧化膜 ，重点考察 r微 其中，化学转化和阳极氧化技术较为成熟，但化学转化 存在电解液成分复杂、不易控制、膜层孑L隙率高、耐蚀 弧氧化初期微弧氧化膜的表面形貌、截面形貌、组成及 性能差等缺陷，难 以满足镁合金的防腐蚀要求；而微弧 其在3．5％NaC1溶液中的耐腐蚀性能。 氧化膜膜基结合力强，并具有耐磨、耐热、耐蚀及绝缘 l 试 验 等优异性能，在工程领域得到了广泛应用。然而总体 1．I 材坝处 上讲，镁合金微弧氧化膜比铝 、钛合金微弧氧化膜的耐 基材为AZ91D镁合金，化学组成 (质量分数，％)： 蚀性能差，且工艺能耗过大，这是制约其应用的瓶颈 。 8．500～9．500A1．0．450—0．900Zn。0．170 ～0．400 当今，在固定的电源和电解质体系条件下 ，采用恒流或 Mn，≤O．050Si，≤0．025Cu，≤0．001Ni，≤0．004 Fc， 恒压模式研究金属微弧氧化膜性能的居多，且有一定 余量Mg。将镁合金裁成 50mm×25mill×2mIll，作如 效果，如恒 电流 、单脉冲、双脉冲模式，其中双脉冲模式 下前处理：除油 (20g／LNaOH+5 LNa3P04+2g／IJ 下陶瓷层的耐蚀性最好 ¨J。而在单脉冲模式下，电流 密度、频率、占空比等条件中电流密度对膜层耐蚀性影 NaSiO +0．2mlVLOP 10，60℃ 30mir1)一超声清洗 一吹干一打磨(200—1200目SiC砂纸)一丙酮超声清 响最大 。微弧氧化 电源模式除恒压、恒流控制模式