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Cr含量对WC-Co硬质合金显微组织和力学性能的影响
助 窖幸 料 2012年第23期(43)卷
Cr含量对 WC—Co硬质合金显微组织和力学性能的影响
朱 军,刘 颖,叶金文,杨 嘉,廖 立
(四川大学 材料科学与工程学院,四川 成都 610065)
摘 要 : 采 用低 压烧结技 术制备 了不 同 Cr含 量的 掺胶 ,造粒 ,通过模压成样 条,再在低压烧 结 炉 中
wC一8Co硬质合金 ,通过 XRD、SEM 和力学性能测试 1450℃烧结 60min,炉内气压为 2MPa。
等手段分析 了cr含量对硬质合金物相、显微结构和合 表 1 原料粉末的主要性能指标
金的力学性能的影响。结果表 明,当Cr含量0.9 Table1Performanceindexofstartingpowders
时,合金 由WC+丫一(WC)相组成,添加量增至 0.9 及
粉末原料 费氏粒度(/lm) O含量( ) C含量( )
以上时,组织 中出现缺碳相 Co。W。C;随着 Cr含量的 W C 1.4 0.5 6.13
增加 ,WC 晶粒不断细化 ,当添加量为 0.6 时,合金 的 C0 1.3 0.49 ——
综合力学性能最佳 ,其抗弯强度、维氏硬度及断裂韧性 Cr 4.8 —— ——
分别为 3885MPa、1632.4HV。。、9.82MPa·m 。 2.2 实验方法
关键词 : 硬质合金;显微组织 ;物相分析 ;力学性能 通过扫描 电镜 的背散射模式进行形貌观察 ,用
中图分类号 : TB332 文献标识码:A DX-2000型 x射线衍射仪进行物相分析 ,抗弯强度在
文章编号:1001—9731(2012)23—3204—04 AG一1OTA万能试验机上采用三点弯曲法 (it样尺寸为
5mm ×5mm×30mm)测量 ,密度测试采用阿基米德排
1 引 言
水法 ,硬度在 452SVA维氏硬度计上测定 ,所用载荷为
WC—Co硬质合金具有高 的硬度、强度及断裂韧 30kg,保荷时间为 15s;通过压痕尖端产生 的裂纹长度
性 ,已被广泛应用于切削刀具、凿岩工具及耐磨件等领 计算试样的断裂韧性 (K ),所选用的计算公式如下 :
域l1]。现有研究表明,随着 WC晶粒的细化 ,合金 的
K Ic一 0.0889 ·
硬度、强度和耐磨性等综合性能都会得到提高 “],为
此 ,晶粒细化已成为当前硬质合金的研究热点和难点
式 中,K 的单位是 MPa·m 。,HV 为维 氏硬
领域 ,探索新 的烧结技术 (如放 电等离子烧结 (SPS)、
度 ,P为载荷 (kg),∑d为 4条压痕的裂纹总长 (∑d
微波烧结等)和寻找新型 晶粒抑制剂是 目前的研究趋
— dl+d2+d。+ d )。
势。一方面,VC、Cr。C 已被证实能在 WC颗粒表面
析出成膜 ,有效抑制硬质合金烧结过程 中晶粒长大而 3 结果与讨论
成为生产 中的最常用 的晶粒抑制剂l5 ;另一方面,I.
3.1 Cr含量对硬质合金物相的影响
Konyashin、Charbretou等也指 出硬质合金 中C含量
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