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DC03冷轧钢带冲压开裂分析

DC03冷轧钢带冲压开裂分析 吴海林 李宗强 叶 姜 (技术中心) 摘 要:检测分析认为DC03冷轧钢带冲压开裂的原因是存在大型脆性夹杂物,提 出改进冶炼 连铸工艺的建议。 关键词:DC03冷轧钢带;冲压开裂;脆性夹杂物 AnalysisonStampingCrackingofDC03Col-rolledStrip WUHailinLIZongqiangYEJiang (TechniqueCenter) Abstract:ThebigbrittleinclusionswereregardedasthecausesofstampingcracksforDC03cold-rolled stripbyinspectingandnaalyzing,andthesuggestiontoimprovethesmeltingandcontinuouscastingprocesswaS putofrward. KeyW ords:DC03Col-rolledStrip;StampingCracking;BrittleInclusion 1 前 言 位置均检测到大型非金属夹杂物。非金属夹杂 物数量较多,沿轧制方 向呈点链状延展分布 , DC03属于冲压用冷轧钢带,具有低屈服强 部分夹杂物延展长度达到 15mm左右。能谱扫 度 、高延伸率的特点,一般用于冲制汽车零部 件以及电器产品零部件等。冲压开裂是DC03冷 描结果表明:夹杂物主要含有 Mg、A1、Ca等元 素 (见表 1),属于镁铝尖晶石、钙镁铝酸盐的 轧钢带使用过程中存在的主要失效形式之一 , 复合夹杂物,其中大部分为镁铝尖晶石夹杂物 , 其不仅影响用户的生产制造,还会给钢铁厂的 另有少部分钙镁铝酸盐夹杂物。 信誉带来严重影响。本文针对柳钢DC03冷轧钢 带冲压开裂现象 ,分析冲压开裂原因,提出防 3 分析与防治 治措施,可望实施改进。 3.1 原因分析 2 检验及结果 DC03为铝镇静钢 ,钢液中Al含量影响钢 中镁铝尖晶石夹杂的形成和转化。当钢中Al含 用户使用柳钢 DC03冷轧钢带下料冲制零 量比较高 (W钢 (A1):0.01%一0.04%)时,会 件 ,主要工艺流程为:下料——钻孔——冲压。 形成 M 12o4夹杂f11。渣 中CaF2对 MgA120夹 零件经冲压后在钻孔处发生开裂。取开裂部位 杂物的形成作用也比较大,无论钢中A1含量高 试样进行化学成分 、力学性能、金相 +扫描电 或者低 ,渣中加入 caF2都生成了许多 MgA10 镜分析,检测结果表明:DC03冷轧钢带的化学 夹杂 11【。这可能是由于 CaF侵蚀包衬 ,使 Mgo 成分、力学性能、金相组织均良好 ,符合相关 技术标准协议要求。但在试样开裂位置和正常 进入了钢液中,导致 MgA120夹杂的生成更加

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