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岩滩油压装置存在问题及整改
岩滩油压装置存在问题及整改摘要:记录了岩滩电厂的压油装置测控系统程序的一次修改,对比了改造前后的油压装置运行状况。为相同类型的压油装置的电厂技术人员提供一点参考
关键词:压油装置;岩滩电厂;技术改造
中图分类号:TM4文献标识码:A 文章编号:1009-0118(2011)-12-0-01
岩滩电厂是广西第二大水电站,建于90年代,有四台混流式发电机,总装机1210MW。在广西电网的调频调峰中起着重要的作用。水电站机组的调速器压油装置是水电厂非常重要的辅助设备,它为机组调速系统提供操作能源,因此它的运行质量直接关系到发电机组的安全稳定运行
一、岩滩电厂压油装置的设计
岩滩电厂四台压油装置采用能达公司PYZ-1B油压装置测控系统。其工作原理为:压力传感器、液位传感器分别测量压力油罐油压及油位置信号,输出4~20mA模拟量信号,模拟量信号通过A/D模块转换成数字量送到可编程控制器,可编程控制器将油压及油位置信号采样值与设定值比较,比较结果触发相应的继电器动作,从而通过软启动器启动油泵或通过自动补气阀实现自动补气。其结构图为:
二、改造前的压油装置的状况及存在的问题
这种全新的系统测控模式自动化程度高、运行可靠、功能齐全、具备完善的自动控制、保护及信息传递功能。但是由于设计缺陷,和具体岩滩电厂的运行状况,投运以来,存在着以下问题:
(一)当泵在运行中,进行倒电时会引起运行泵开关跳闸
(二)当运行泵重新带电情况下,泵又重新启动,没有自动切换至下一台泵运行
(三)当压油泵电源失电且控制把手没有放“切”情况下,主备态不进行切换,当失电的压油泵为主态时,压油槽压力降至3.73Mp时,会无法正常启动压油泵,需等一级备用泵在压油槽压力降至3.65Mp时启动,若一级备用泵也在失电状态下,即有两台泵同时失电情况下,需等压油槽压力降至3.50Mp时泵才会启动
(四)补气控制逻辑中在设备异常情况下(即本身没有发出启动补气电动阀),在油位低情况下不会动作关电动阀
(五)由于有两台机开关电源E1、E2、E3进线电源取自开关上端,每台泵电源监视继电器从E1、E2、E3输出端进行判断,因此当开关跳闸后不能正确反应设备状况
三、修改的压油装置程序
针对以上存在的问题,需完善控制流程,完善报警信息,确保机组安全稳定运行,自动化班在厂家的配合下,对PYZ-1B油压装置测控系统程序作出修改。修改如下:
(一)在“主备态选择”子程序中增加泵非运行时出现故障(包括电源开关在跳闸),立即轮换至下一台。防止在开关跳开而控制把手还在自动位置而程序还误判断为“正常”状态而不进行逻辑轮换现象,以确保自动控制无异常
(二)增加压油泵启动超时判断,启动超时(4秒)切换到下台泵,并发压油泵启动故障
(三)跳开关控制逻辑部分修改:为了避免倒闸操作引起泵跳闸,修改“输出”及“故障处理”子程序相关部分,当倒闸操作时(开关失电),运行泵立即停止运行,同时把主态切换至下一台泵。由于运行中软启动器失电会报“软启动器故障”引起跳闸,因此跳闸逻辑中需判断是否是失电引起故障,即需躲过BZT动作时间(3秒),若是由于失电引起故障,将不跳开关,若开关没有失电而出现故障立即断开开关
(四)增加闭锁功能部分:1、当三台泵都存在故障情况下(包括失电),发送“压油装置异常”信号给监控系统,监控系统接收到该信号后闭锁有功调节功能。当油压低(3.40Mp)或油位低时监控系统也闭锁调节负荷功能,并由LCU/PLC发压油装置故障闭锁调节信号;2、机组控制增加无压油泵启动时闭锁机组有功功率调节功能并由LCU/PLC发压油装置故障闭锁调节信号
(五)修改补气阀控制部分:把油位正常及油位过低信号并入补气切换把手控制逻辑中,当油位到达正常位置或油位过低立即动作关补气电动阀
四、改造后的压油装置运行状况
经过以上的整改,压油装置存在的上述问题基本得以解决。补气阀的控制程序也做出了修改,避免了油位低时,压油罐长时间补气。同时增加了闭锁功能,三台压油泵存在的故障的时候闭锁负荷调节,并发信号,当压油装置故障的时候能避免事故进一步扩大。改造后的压油装置,经过一段时间的运行,基本可以满足机组的运行状况。为机组安全稳定运行,提供了保障
五、结束语
从2009年9月到2010年4月,结合4台机组检修完成了我厂4台机组压油装置程序修改。运行至今,一年多来没有出现类似的问题,说明这次整改比较合理和成功。
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