AZ31B镁合金表面自蔓延反应火焰喷涂Al2O3基陶瓷层的组织结构及性能.pdfVIP

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AZ31B镁合金表面自蔓延反应火焰喷涂Al2O3基陶瓷层的组织结构及性能.pdf

58 AZ3IB镁合 表 门蔓延反膻火焰喷涂AlO,陶瓷层的绀织结构及性能 一 ¨ l ” … … — 一 … … … … … … … -l … Y … … ~ _ ¨ … ^ … … … … … … 一 — … … 、… u Ⅲ _ 一 ~ 10 -Jdv oN IU AZ31B镁合金表面 自蔓延反应火焰喷涂 Al2o3基陶瓷层的组织结构及性能 王 晶h,魏丽凤 ,李松湖h。王 楠 (1.辽宁工程技术大学 a.创新学院,b.材料学院,辽宁 阜新 123000; 2.东电三公司,辽宁 锦州 121001) [摘 要] 为了提高火焰喷涂A1O 基陶瓷涂层的致密度、结合强度和耐磨性,将铝热剂A1/CuO加入氧化铝 钛粉(AT)陶瓷骨料中,采用 自蔓延(SHS)反应火焰喷涂技术在 AZ31B镁合金表面制备了Al,0基复相陶瓷层, 并对涂层的组织结构、致密度、抗热震性、结合强度和耐磨性进行了测试,分析了铝热剂对陶瓷层性能的影响。 结果表明:与普通火焰喷涂制备的AT陶瓷层相比,SHS反应火焰喷涂制备的A1:O 基陶瓷层 内部有 cu,+.O, Cu,TiO,A1等新相生成,具有良好的致密度、结合强度和显微硬度,其耐磨性较普通火焰喷涂AT层提高较 多。 [关键词] 自蔓延反应火焰喷涂;A1,O基陶瓷层 ;AZ31B镁合金;组织结构;性能 [中图分类号]TG174.4 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2012)04—0058—02 0 前 占 1.2 喷涂粉末的制备 在镁合金表面涂覆 A1:O,/TiO陶瓷层可以提高 以分析纯AT13粉为陶瓷骨料、分析纯AI/CuO(A1 其耐磨、耐蚀、耐热等性能,近年来此项技术备受关 与CuO质量 比3:1)为铝热剂、分析纯 SiO (200目) 注 ¨’。采用普通氧.乙炔火焰喷涂技术在镁合金表 为添加剂制备SHS反应火焰喷涂粉末,其中陶瓷骨料、 面制备A1O/TiO涂层,设备简单 、成本低廉;但火焰 铝热剂、添加剂质量 比为25:25:1。选用 7%聚乙烯 喷涂热源温度相对较低,而陶瓷粉末熔点较高,喷涂 醇水溶液作为粘结剂,按照铝热剂一铝热剂 +陶瓷骨 时难以完全熔化,因而制备的涂层致密度低,结合强 料一铝热剂+陶瓷骨料+添加剂的顺序进行团聚和机 度和耐磨性差 .4J。自蔓延(SHS)反应火焰喷涂能利 械研磨造粒,经筛分得到喷涂粉末,粒度为150~2O0目。 用铝热反应放出的大量热提高喷涂粉末的熔融程度, 1.3 喷涂层的制备 从而提高涂层的性能。 利用 QT—E2000—7/h型火焰喷枪分别喷涂AT13 本工作在A1O.13%TiO:(AT13)陶瓷骨料 中加 粉

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