烟气加热器(GGH)特点分析及选型探究.docVIP

烟气加热器(GGH)特点分析及选型探究摘 要：文章通过对湿法烟气脱硫工艺烟气加热器特点的分析，论述了采用湿法烟气脱硫工艺设置烟气加热器的优点，特别指出了在缺水地区设置烟气加热器的必要性。同时对回转式烟气加热器与管式加热器技术特性进行了比较，结论是烟气加热器选型应首选回转式烟气加热器。在针对国内回转式烟气加热器运行中出现的主要问题分析时，提出了要保证回转式烟气加热器良好运行的方法 关键词：烟气加热器 必要性 分析 选型 中图分类号：F273.1 文献标识码：A 文章编号：1004-4914（2012）01-290-02 烟气加热器（GGH）是湿法烟气脱硫装置（FGD）重要设备之一。该设备一般安装在湿法烟气脱硫装置（FGD）烟气进入吸收塔之前。通过用原烟气加热传热元件、或通过用原烟气加热热媒水或用蒸汽加热烟气，通过热传递的结果，将吸收塔出口净烟气在流入电厂烟囱前被加热至规定的温度。通常净烟气温度被加热升高35至45℃ 湿法烟气脱硫装置采用的烟气加热器型式主要有3种：回转式烟气加热器（烟气加热器）和两种管式加热器：管式热媒水强制循环式加热器（MGGH）和管式蒸汽热交换式加热器 一、湿法烟气脱硫工艺设置烟气加热器的特点及优势 湿法烟气脱硫工艺设置烟气加热器的特点及优势如下 1.减少电厂用水量。在湿法烟气脱硫工艺中，脱硫烟气被石灰石浆液洗涤，大量水被高温烟气汽化，使烟气中的水处于饱和状态，排放烟气遇到冷的空气，烟气中处于饱和或者接近饱和（烟气加热排放）的水蒸气将会凝结成水滴。如果烟气系统不设置换热器降温，为达到吸收塔内防腐材料要求的进塔烟气温度，必须利用直接喷水的方式降低烟气温度。增加喷水有两大缺点： （1）增加工艺水量。由于原烟气降温的需要，系统的耗水量要比带烟气加热器增加30%以上。在火电厂综合节水技术研究课题中，我们对不同煤种条件下采用湿法烟气脱硫工艺水量进行计算后，得出如下结论： 当采用湿法烟气脱硫工艺时，工艺用水量主要与锅炉燃用煤种的烟气量、FGD装置烟气进出温差有着密切的关系，并与是否设置烟气加热器有关 当燃用相同煤种，湿法烟气脱硫装置不设烟气加热器时，吸收塔内蒸发水量较设置烟气加热器增加工艺水量较多，其中2×1000MW机组耗水量相差87t/h，耗水量比带烟气加热器增加37%，如一年按5500利用小时计算，将多耗水量47.85万t,对于2×600MW机组,当燃内蒙古地区褐煤煤种时，耗水量相差85t/h,如一年按5500利用小时计算，将多耗水量46.85万t 当燃用煤种不同时，同为2×600MW机组，水量有很大差别，当燃内蒙古霍林河煤种时，带烟气加热器耗水量为215t/h，当不带烟气加热器时，耗水量为300t/h，比带烟气加热器时增加水耗39.5%，当燃山西神华煤种时，带烟气加热器耗水量为173t/h，当不带烟气加热器时，耗水量为214t/h，比带烟气加热器增加水耗23.7%。燃内蒙古褐煤和山西烟煤条件，在带烟气加热器和不带烟气加热器耗水量分别差42t/h和86t/h，主要是由于烟气量相差较大原因 （2）增加电厂周围地区的酸性降水。脱硫后烟气排入大气后在重力沉降作用下，由于烟气的pH值在6左右，就将形成酸性降水，它们降落在电厂周围。虽然其酸性不高，但电厂几十年的长期运行，将会造成电厂周围土壤、湖泊水库水质酸化，破坏了环境。还有酸性降水将腐蚀电厂周围建构（筑）物和设施，增加设施和建筑物的维护，浪费资源 2.设置烟气加热器使烟气抬升高度比较适合。某2×300MW电厂脱硫和不脱硫烟气抬升高度比较见表1，由表1可以看出，脱硫后加热排放的烟气有效高度降低约25%，不加热将降低52%。使得脱硫不能脱除的污染物排放浓度升高，加大了该类污染物对环境的影响 3.烟气加热器的设置对烟囱的安全运行有利。在湿法烟气脱硫工艺中的烟气露点温度通常是降低的，但烟气的腐蚀性等级却并不降低，相反会明显升高，其原因是在湿法烟气脱硫工艺中产生的酸性烟雾和酸性带水、卤化物腐蚀等现象。脱硫后的烟气中SO3含量虽有所降低但烟气中所含腐蚀物质总量反而增多，其中包括来自煤燃烧和来自脱硫剂浆液制备水中所含氯化物和氟化物等强腐蚀性物质。如果脱硫后的烟气温度低于酸露点温度，烟气的腐蚀性等级将增加得更加厉害。取消烟气加热器后，净烟气的温度为45℃~52℃左右，并且在烟囱前为正压（约200Pa），因此烟气的腐蚀性和渗透性大为增强。因此，烟气加热器的设置对烟囱防腐有利，由于热应力减小，对烟囱的安全运行也有利 二、.回转式烟气加热器与管式加热器技术比较 回转式烟气加热器、管式加热器根据加热方式和原理不同，又各有各的特点。其原理和特点（表略）经过技术分析比较，得出以下结论： 1.多管式蒸汽热交换式加热