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NiSO4浓度对201不锈钢着色速度及着色膜性能的影响
NiSO。浓 度 对 201小锈 钢 着 色 速 度 及 着 色膜 性 能 的影 响
乙10 。占 oI.o Io
NiSO4浓度对201不锈钢
着色速度及着色膜性能的影响
王海人 h。李文维 。屈钧娥h。曹志勇 ,肖 珍h.李 艳
(1.华中科技大学化学化工学院,湖北 武汉 430074;
2.湖北大学 8.材料科学与工程学院,b.化学化工学院,湖北 武汉 430062)
[摘 要] 不锈钢着色液中Ni浓度的变化对着色效果的影响尚未形成统一认识,着色工艺仍需不断完善。
为此,以NiSO4为添加物,研究了着色液中NiSO 浓度的变化对201不锈钢化学着色速度及膜层性能的影响。
通过电化学监控系统测量了电位.时间曲线,分析了NiSO 浓度的变化对着色速度的影响;采用极化曲线和电
化学交流阻抗法考察了着色膜的耐蚀性能。结果表明:NiSO 可提高着色速度,但会导致着色膜耐蚀性能和耐
磨性能的降低。从原理上探讨了NiSO 浓度的变化对着色进程的影响。
[关键词] 不锈钢着色;NiSO 浓度;着色速度;着色膜性能
[中图分类号]TG177 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2012)10—0004—03
0 前 言 压8—12V,电流密度 3O一60A/dni ,铅板作阴极,温
度 20~30℃,时间 1~2min)一水洗一活化 (1%
不锈钢由于具有 良好的耐蚀性、耐磨性、强韧性
H2SO4,常温,0.5min)。
及防辐照性能,在工业生产和 日常生活领域得到了广
1.2 化学着色
泛的应用。普通不锈钢表面颜色单调,而彩色不锈钢
色彩艳丽,兼具较好的耐腐蚀、耐老化等性能。因此, 250g/eCr2O3,490g/L H2SO4,0—0.5g/L
彩色不锈钢的应用更受青睐。目前,彩色不锈钢制作 NiSO ,温度80℃,以深绿色为终点颜色。
工艺比较成熟、已工业化生产的有 “INCO”法及其改 1.3 检测分析
进法。彩色不锈钢光亮性、均匀性、色调的重现性受
(1)着色电位一时间曲线 采用CS350电化学工
浸渍时间、着色温度和着色溶液中各离子的浓度等因
作站测量不锈钢着色电位一时间曲线。工作电极为不
素的影响较大,其工艺控制仍有一定的困难H J。本
锈钢试片,辅助电极为DJS一1型铂电极,参比电极采
工作着重研究着色液中NiSO 浓度对不锈钢化学着
用电极电位稳定性好的铂电极,不以甘汞电极作参比
色进程的影响,并对着色膜的性能做了详细研究。
电极,是由于甘汞电极的盐桥使用了KCI饱和溶液,
在反应过程中Cl一渗透到着色液中,会造成不锈钢的
1 试 验
点蚀 ,影响着色质量。
1.1 基材曲处理 (2)极化曲线和交流阻抗 采用 CS350电化学
工作站进行电化学测试 :工作电极为着色至终点颜色
基材为 201不锈钢 片,尺寸为 100mm ×
的钢片,面积为 1em ,辅助电极为 DJS一1型铂 电极,
50mm ×1nun。前处理:400目砂纸打磨一水洗-+除
油(40g/LN
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