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Ni—a-Al2O3纳米复合电镀工艺的优选及镀层的硬度和耐蚀性

8O Ni—Ol—Al0纳米复合电镀l丁艺的优选及镀层的硬度和耐蚀性 10 .。 Io Ni—o-【AI2O3纳米复合电镀工艺的 优选及镀层的硬度和耐蚀性 金 辉 ,王一雍 ,亢淑梅 ,李成威 (辽宁科技大学 a.材料与冶金学院,b.辽宁省高校冶金工程重点实验室,辽宁 鞍山 114051) [摘 要] 为了提高Ni.AlO纳米复合电镀层的硬度和耐蚀性,以正交试验对镀液温度、电流密度、d-A1:0,纳 米粒子质量浓度等因素进行了优选,采用扫描电镜、能谱仪、硬度仪及电化学工作站分别研究了镀层的微观形 貌、能谱、硬度和耐蚀性。获得 了最优工艺条件:镀液温度65℃,阴极电流密度 2A/dni ,AIO加入量为 10 g/L;在~L_x-艺条件下所得Ni-仪.A10纳米复合镀层晶粒细小、表面平整、光滑,显微组织致密、均匀,镀层的硬 度及耐蚀性比纯镍镀层均有显著提高。 [关键词] 复合电镀;镀镍;A1203纳米粒子;工艺优选;微观形貌;硬度;耐蚀性 [中图分类号]TQ153.2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2012)12—0030—03 0 前 言 进行了研究。 纳米复合电镀工艺设备简单、成本低,适用于复 1 试 验 杂型面,具有多种优异的功能,已在生产中得到了应 用,如机械、化工、航空航天、汽车、纺织以及电子工业 1.1 阴阳极材料及相应前处理 等领域。在连铸生产中,结晶器是连铸机的关键部 以紫铜作阴极材料,尺寸为25mm ×25IBm×5 件,对连铸的产量、质量都有直接的影响。结晶器在 mm,镍板为阳极材料,尺寸为 80mm ×50mm ×10 连铸生产中受到交变高低温、钢液的冲刷、保护渣的 mm。试验所用的纳米 0【-AI:0,,平均粒度为30nm; 腐蚀及钢坯的磨损等多重作用,必须具有 良好的强 电源采用 PGSTA302型 Autolab电化学工作站。工 度、导热性和耐腐蚀性能 I2j。采用纳米复合电镀,在 艺流程:试样打磨抛光一化学溶剂除油 冷、热水冲 结晶器铜板表面共沉积镍和纳米固体微粒,可以得到 洗 酸活化(Hc1)一水洗一施镀一水洗 干燥。 性能优良的镍基复合镀层 J,提高其使用寿命。 长期以来 ,纳米颗粒的分散是纳米复合电镀技术 1.2 电镀Ni-仪-Al:O。纳米复合层工艺 中的难点。本工作在铜基体上电镀高硬度、耐腐蚀的 1.2.1 镀液组成 Ni—AI0,纳米复合层。采用了超声波分散、机械搅拌 硫酸镍 280g/L 及分散剂相结合的方法,获得了均匀分散的Ni.AI0, 硼酸 40g/L 纳米复合镀液。以镀层的硬度作为评价标准,通过正 氯化镍 45g/L 交试验,优选出了Ni.A10,纳米复合电镀的最佳工艺 纳

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