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一棒立式精轧机液压升降装置的改造
Itl
一 棒立式精轧机液压升降装置的改造
海英宇 贺应欢
(棒线厂)
摘 要:介绍一棒生产线原用机械式蜗轮蜗杆提升装置故障频发的问题,通过计算校核和设计
采用液压升降方式进行系统改造,彻底消除了设备本身存在的缺陷。
关键词:立式精轧机升降装置 ;液压;升降缸 ;设计
ReformationforHydraulicLiftingDeviceofVertical
FinishingM iUofNo.1BarLine
HAIYing-yu HUOYing-huan
(BarandRodPlant)
Abstract..Insufficientabilityproblemsofworm andgearliftingdeviceusedinNo.1Bra Linewereintm—
duced,thesystemhasbeenreform bycheckcalculationandusinghydraulicliftingwaytoeliminatecompletely
thedefectsoftheequipmentitself.
KeyW ords:LiftingDeviceofVerticalFinishingMill;Hydraulic;LiftingCylinder;Design
1 引 言 磨打滑或蜗杆断裂的故障现象。尤其在2010年
棒材轧机不管粗中轧或是精轧系统,轧机升 下半年更为严重,甚至某月有2次断杆现象,生
降装置是轧制生产中必备的、尤为重要的关键设 产被迫中断,极大影响生产节奏,且抢修费时费
备之一,升降机的功能:通过升降装置上升和下 力 ,维修工劳动强度增大。
降的调节,保证在生产轧制过程中能正常换孔及
2.2 原因分析
对好轧制中心线、满足换辊操作等。棒线厂一棒
生产线立式精轧升降机原采用的是 7.5kW 直流 (1)随着设备和轧制工艺不断地改进,一棒
电机带动同轴两根 QWL20M—I—B-IV—l200型蜗 材 已由投产初 的35万吨 /年增加至 目前近 100
轮蜗杆进行传动的升降装置,经过 l0多年的运 万吨 /年。生产任务翻番增加,设备负荷相应加
行和使用,暴露出较多问题。 重,造成蜗轮箱超磨、蜗杆打滑等故障现象。
2 存在的问题和原因分析 (2)蜗轮蜗杆升降装置处于高温、多粉尘、
2.1 问题 多水淋的生产环境中,蜗轮副里的干油润滑脂容
易氧化、变质以及流失,无法保障设备润滑效
2009~2010年 ,一棒立式精轧机 (15、19
号轧机)蜗轮蜗杆升降装置每月均发生蜗轮箱超 果,这也是加剧蜗轮蜗杆磨损的另一重要原因。
(3)机械式提升装置在误操作的情况下极易
作者:海英宇,大学学历,机械工程师,现在从
导致整个机构损坏而停产维修。
事机械和液压设备技术管X-y-作。
■l
3 改进与设计 生产过程中动作也不频繁,仅在换孔时进行油
缸动作。因此,改造部分不会影
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