CAD、CAM理论课知识点复习.doc

什么是CAD,CAM,CAPP,CAE,CAD/CAM集成？ 答：CAD是指以计算机为工具，对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的技术。 CAM是指借助计算机进行产品制造活动的简称，有广义和狭义之分。广义CAM，一般是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种活动。狭义CAM，通常指数控程序的编制。 CAPP是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理来制定零件机械加工工艺过程。 CAE技术是以现代计算力学为基础、计算机仿真为手段的工程分析技术。 CAD/CAM集成系统借助于工程数据库技术、网络通信技术、以及标准格式的产品数据接口技术，把分散于机型各异的各个CAD/CAM模块高效、快捷地集成起来，实现软、硬件资源共享，保证整个系统内的信息流动畅通无阻。答：CAD/CAM系统具有以下几个方面的功能：几何造型功能、计算分析功能、工程绘图功能、结构分析功能、优化设计功能、计算机辅助工艺规程设计(CAPP)功能、NC自动编程功能、模拟仿真功能、工程数据管理功能和特征造型功能。 CAD/CAM系统的以计算机硬件、软件为支持环境，通过各个功能模块（分系统）完成对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺规程设计、NC加工仿真、生产规划、管理、质量控制等方面的任务。（）机械方面的运用： ①I-DEAS可以方便地仿真刀具及机床的运动，可以从简单的2轴、2.5轴加工到以7轴5联动方式来加工极为复杂的工件表面，并可以对数控加工过程进行自动控制和优化。 ②UG NX的加工后置处理模在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。 ③Scania 是居于世界领先地位的卡车制造商，CATIA 系统是Scania 公司的主要CAD/CAM 系统，全部用于卡车系统和零部件的设计。通过应用这些新的设计工具，如发动机和车身底盘部门CATIA 系统创成式零部件应力分析的应用，支持开发过程中的重复使用等应用，公司已取得了良好的投资回报。 ④利用Pro/E进行农机产品设计时，既不需要编　写参数化绘图程序，也不需要对图形进行一些特殊　的标志和说明，图形中的所有关系可由参数化软件　自动识别和理解。Pro/E软件的参数化设计、尺寸　驱动法，使设计人员不必过多地局限于考虑设计细　节，而能够快速地绘制三维零件图。然后，通过对　原型的不断定义和调整，逐步细化，达到最佳设计效果。 ⑤使用Mastercam 实现DNC加工。经大量的实践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况。是cad文件的一种通用格式 IGS是根据IGES标准生成的文件，主要用于不同三维软件系统的文件转换。 STEP(STandard Exchange of Product data model)标准是制定的描述整个内产品信息的标准，STEP标准是一个正在完善中的“产品数据模型交换标准”。 STL 是由3D SYSTEM 公司于1988 年制定的一个，是一种为技术服务的三维图形文件格式。STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。三角形顶点的排列顺序遵循右手法则。 STL 文件有2 种类型：ASC域格式和二进制格式ASC域格式。 1、塑性材料: 在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料，称为塑性材料。 2、脆性材料：在外力作用下，发生微小变形即被破坏的材料，称为脆性材料。 3、强度：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。 4、刚度：机械零件和构件抵抗变形的能力。 5、密度：在物理学中，把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度。 6、杨氏模量：材料在弹性变形范围内，正应力与正应变的比值。 7、泊松比：泊松比是材料横向应变与纵向应变的比值，也叫横向变形系数，它是反映材料横向变形的弹性常数。 8、剪切模量：是剪切应力与应变的比值。 9、屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。 10、应力：受力物体截面上内力的集度，即单位面积上的内力。 11、应变：物体内任一点因各种作用引起的相对变形。 12、热膨胀系数：固体在温度每升高1K时长度或体积发生的相对变化量。分为线膨胀系数和体膨胀系数。（1）第一强度理论又称为最大拉应力理论，其表述是材料发生断裂是由最大拉应力引起，即最大拉应力达到某一极限值时材料发生断裂。适用于材料无裂纹脆性断裂失效形势（脆性材料二向或三向受拉状态；最大压应力值不超过最大拉应力值或超过不多）。 （2）第二强度理论又称为最大拉应变理论，其表述是材料发生断裂是由最大拉应变引起。适用