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中碳钢连铸小方坯表面缺陷与保护渣性能选择
中碳钢连铸小方坯表面缺陷与保护渣性能选择
孔祥涛 周 德 诸葛铭毅 陈 宏 张宝全
(技术研究院) (第二炼钢厂)
摘 要 首钢第二炼钢厂 160mill×160mm小方坯连铸使用高碳钢用 FRK.45型保护渣生产碳含量为
0.35%一0.50% 的中碳钢时,大量连铸坯表面出现纵裂和横向凹坑。通过降低连铸机拉速、提高保护渣碱
度及延缓保护渣熔速 ,改善了连铸坯坯壳与结晶器壁间的渣膜传热,使连铸坯的表面缺陷得到了有效控制。
关键词 连铸 中碳钢 保护渣 表面缺陷
TheBilletSurfacedDefectsandChoiceofMouldFluxesProperties
forM edium CarbionSteelbyContinuousCastingW ay
KONG Xiangtao ZHOU De ZHUGEMingyi CHEN Hong2 ZANGBaoquan
(TheResearchInstituteofTechnology) (No.2SteelmakingPlant)
Abstract WhentheFRK-45mouldfluxesforhighcarbonsteelwereusedtoproducethe0.35%一
0.50% medium carbonsteel,alotofsurfacelongitudinalcracksandtransversepitswereobserved
onthe160 inn3×160mm billetswhichwereproducedbytheNo.2steelmakingplantofShougang
Group.Throughreducinghtecastingrate,improvinghtebasicityofmouldfluxes,prolonginghte
dissolutionrateofthemouldfluxesandimprovinghtethermal transferbetweenmouldwallandbillet
sheU.htesurfacedefectscouldbeeffectivelycontrolled.
KeyWords continuouscasting,medium carbonsteel,mouldfluxes,surfacedefect
首钢第二炼钢厂 160mmx160mm8流小方
坯连铸机 (简称小方坯连铸机)在浇注碳含量 1 使用原保护渣及其改进后
为 0.35%~0.50% 的中碳钢时,初期由于使用 对连铸坯表面质量的影响
FRK一45型结晶器保护渣 (称为原保护渣)不合
适,大量连铸坯出现纵裂和横向凹坑等表面缺 1.1 使用原保护渣的连铸坯表面缺陷
陷,有表面缺陷的连铸坯量 占中碳钢连铸坯总量 所对比的A,B钢化学成分见表 1。
的25%,不利于后道工序和产品质量,给公司 表 1 A,B钢化学成分 %
带来较大的经济损失…。 钢种 c Si Mn P S V
为了减少连铸坯表面纵裂和横向凹坑的发 A 0.41~0.49 0.40-0.60 1.2O~1.5O ≤0.025≥0.040≤O.20
B 0.38-0.45 1.70~1.90 1.2O~1.50 ≤0.O25≤0.o2O≤0.60
生,通过提高保护渣碱度、延缓保护渣熔速,改
善了坯壳与结晶器壁间的渣膜传热,有效控制了 A,B钢连铸工艺参数为:二冷 比水量为
连铸坯的表面缺陷。本文分析了A,B两个钢种 0.98L/kg,结晶器电磁搅拌电流为350A、频率
连铸坯不同表面缺陷产生的机理和特征,重点讨 为 5Hz,拉速为 1.65m/min。
论了钢
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