机械制造装备设计 第三章 3.2.ppt

3.2 机床总体设计 3.2 机床总体设计 3.2 机床总体设计 3.2.2 机床主要技术参数的确定 机床主要技术参数 （3） 运动参数 1）主运动速度：10～1400 r/min 24级 2）进给运动速度：0.028～6.33mm/r， 横、纵进给各64级 3）快移速度： 4m/min 主运动为旋转运动的机床－其运动参数是主轴转速，它同切削速度的关系是： 式中 v —切削速度(m/min)； n —主轴转速(r.p.m)； d —工件或刀具的直径(mm)。 4. 动力参数 定义：电动机功率、液压缸牵引力、液压马达或步进电机的额定扭矩等。 （3）标准公比 从表中可以看到： 1）标准公比都是在1＜? ≤2之间； 2）标准公比是2的E2次方根，其数列每隔N项增大或缩小2倍（便于采用双速电动机 ）； 3）标准公比是10的E1次方根，便于设计和使用机床。 9.5 9.0 8.5 8.0 7.5 7.1 6.7 6.3 6 5.6 5.3 5.0 4.75 4.5 4.25 4.0 3.75 3.55 3.35 3.15 3 2.8 2.65 2.5 2.36 2.24 2.12 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.32 1.25 1.18 1.12 1.06 1.0 附表：公比?＝1.06的标准数列 95 90 85 80 75 71 67 63 60 56 53 50 47.5 45 42.5 40 37.5 35.5 33.5 31.5 30 28 26.5 25 23.6 22.4 21.2 20 19 18 17 16 15 14 13.2 12.5 11.8 11.2 10.6 10 机床辅助时间较长，切削加工时间所占比例不大。 切削时间较长，转速损失影响较大。 切削时间较长，生产率较高 ； 机床不经常变速，变速机构可以采用交换齿轮。 变速级数较多； 机床结构不能过于复杂； 转速损失不能太大。 原因 1.58 1.78 2.0 1.06 1.12 1.26 1.12 1.26 1.26 1.41 公比? 非自动 小型机床 大型 机床 专门化机床 和自动机床 通用机床 （4）公比的选用 依据：生产率和机床结构复杂性。 电动机的功率 主运动电动机功率 进给运动电动机功率 快速移动电动机功率 * * 3.2.1 机床总体方案的拟定 3.2.2 机床主要技术参数的确定 1. 拟定总体方案的依据 2. 机床的运动设计 3. 机床结构布局与外形尺寸设计 （1）工件 （2）使用要求 （3）制造条件 （4）现有同类型机床 3.2.1 机床总体方案的拟定 3.2.2 机床主要技术参数的确定 1. 拟定总体方案的依据 2. 机床的运动设计 3. 机床结构布局与外形尺寸设计 （1）机床运动轴数的确定 （2）机床运动的分配 （3）机床传动形式选择 机床有机械、液压、电气、气动等多种传动形式，每种形式中又可采用不同类型的传动元件。为满足机床运动的功能要求、性能要求和经济要求，要对多种传动方案进行分析、对比，合理选择传动形式，并与机床的整体水平相适应。 3.2.1 机床总体方案的拟定 3.2.2 机床主要技术参数的确定 1. 拟定总体方案的依据 2. 机床的运动设计 3. 机床结构布局与外形尺寸设计 机床结构布局设计是指确定机床的组成部件，以及各个部件和操纵、控制机构在整台机床中的配置方式。 卧式机床 立式机床 卧式支承 “—” 立式支承 “|” 单臂支承 “?” 龙 门 式 支 承 “□” 主参数 尺寸参数 运动参数 动力参数 例：CA6140型普通车床的主要技术参数 （1） 主参数 1）主参数：工件最大回转直径400mm； 2）第二主参数：最大工件长度1000mm； （2） 尺寸参数 刀架最大回转直径 210mm 主轴内孔直径 48mm （4） 动力参数 1）主电机功率：7.5KW（与进给电机共用） 2）快移电机功率：370W 1. 主参数 主参数或称主要规格，它表示了机床的加工范围 如车床：床身上工件的最大回转直径；齿轮加工机床：最大加工工件直径；外圆磨床和无心磨床：最大磨削直径；龙门刨床/龙门铣床/升降台铣床/矩形工作台磨床：工作台面宽度；卧式镗床：主轴直径；立式钻床/摇臂钻床：最大钻孔直径；牛头刨床/插床：最大刨削长度和插削长度；拉床：额定拉力（吨） 有些机床还有第二主参数，一般是指主轴数，最大跨距或最大加工长度、工作台面长度、最大模数等。例如车床：最大工件长度；铣床和龙门刨床：工作台面的长度；摇臂钻床：最大跨距