某综合立体库(水暖).doc

13.主体结构施工方法或方案和施工措施 13.5给排水及采暖工程安装 主体工程施工阶段水、暖及通风工程主要施工任务是管、线的预留、预设。施工进度随主体施工进度及时插入，配合施工。室外工程根据 场地情况适时开始施工。主要包括给水中水污废水、雨水、消防水。工程主要包括采暖通风、排烟 室外工程主要包括给水中水污废水、雨水、消防水采暖 室内工程工序：安装 室外工程：管沟开挖基层处理管道安装施工、验收回填。 1）材料准备 材料进场经检验合格后方使用。 各种管材、钢板、设备等材料必须具有生产厂家、材质证明书、产品合格证等文件。使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。 阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，对于阀门应根据规范进行强度和严密性试验。 材料进入现场自检合格后，及时填写材质报告单，报监理及甲方，经检查认可后，方可使用。 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 2）技术准备 工人进场前管理工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术材料，将管道施工图、暖通施工图、与结构图、建筑图、电气图进行校对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。 工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。 4、配合预留预埋 1）基础墙、梁及楼板的预留洞要密切配合土建进行，安装模具、预埋件要准确、牢固、无遗漏，在浇筑混凝土过程中要派专人配合校对、看管模具、埋件，以免移位、变形。 2）管道穿混凝土内墙及楼板处截预埋钢套管，套管尺寸除图纸注明外，皆比水管大两号。穿楼板套管下端与楼板面齐平，上端高出地面20mm（卫生间高出地面50mm），穿墙套管两端与墙饰面齐平。套管内外壁涂刷防锈漆一道，并在管内塞入编织带，以防砼浇筑时堵塞套管，在管道安装时及时套入。待管道校证无误后调整位置固定，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用油灰抹平。 3）砼浇筑前，预留、预埋需经甲方、监理及项目技术、质量负责人检查验收，验收合格后方可浇筑砼，并及时办理隐蔽工程检查验收记录签字手续。 5、室内给排水安装 1）给水： （1）内外涂环氧树脂钢管（镀锌钢管安装 管道安装前，要逐根进行检查校正，不合格的不准使用，不准安装。 管道在安装过程中和收工之后，应随时将管口封好，以防止湿气、污物或其它污染物进入。 钢管采用砂轮切割机切割，切口应平滑，用专用套丝机套丝，保证丝扣接口连接紧密。 D管道在安装过程中，应根据图纸和现场条件，进行实测实量，然后进行预组装，以提高工作效率。 管道的固定方式，支吊架的安装位置、类型及安装方法必须符合设计要求，与设备相连的管道应另设支吊架，不能使设备因管道重量、伸缩而承受压力。 垂直管道的支架用合格角钢做支撑，以防晃动、松动、震动和共振。 所有管道、阀门和配件在装配成系统前，用金属刷和棉纱将管内的油污、油脂和污物清除干净。 清除处理后的管道应用塑料布或管帽充分而严密的密封好，以防再污染。 埋管施工中不得和电管交叉，更不允许多层交叉。如必须交叉敷设时，需用隔离件分隔。钢管严禁与其它硬物相碰，敷设好后即用细铁丝绑扎在钢筋上定位。 地下埋管安装时，要求进行防腐处理。管道安装完毕后即进行水压试验。 管道在竣工前要进行冲洗。 A应具有合格的质检部门出具的检验报告或认证文件。管材和管件的颜色应一致，并要求内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、裂纹和凹陷。 B不得有异向弯曲，其直线度偏差应不大于百分之一，管材端口必须平整，并垂直于轴线。 C截断管道使用专用管剪或管子割刀。管道直接弯曲时，公称外径不大于25mm的管道可采用在管内放置专用弹簧用手加力弯曲；公称外径为32mm的管道宜采用专用弯管器弯曲。 D管道应采用管材生产配套的管件及专用工具进行施工安装。 E管道的连接方式宜采用热熔式连接。 F截断管道时必须使用专门的截断机，断管时断面应同管轴线成直角。应使用熔接机加热管及配件，加热温度为260℃。 G管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大两级。 2）室内排水： 铸铁排水管 污水立管安装： 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的