表面处理技术概论 第8章 热浸镀.pptVIP

热浸镀铝 /v/b1879697413.html ? 热镀污染 /show/yN2kxXLcVXfEfqEx.html ? 热镀新技术 /v/b1340742453.html ? 生产线 /v_show/id_XODkwODY0MTY=.html 建线 /v_show/id_XODkwOTAzMjg=.html /v_show/id_XODkwOTU1NjQ=.html ? 高速用公路镀锌线 /v_show/id_XODkwMjMwMDg=.html ? 二 热浸镀 是将一种基体金属浸在熔融态的另一种低熔点金属中，在其表面形成一层金属保护膜(浸镀层)的方法。热浸镀层金属一般为锌(熔点419.5℃、铝(熔点658.7℃)、锡(231.9 ℃)、铅(熔点327.4℃)。钢铁是最广泛使用的基体材料，铸铁以及铜等金属也有采用热浸镀工艺的。 1 热浸镀原理 把需要处理的工件放入低熔点的熔融态金属液中，工件表面发生溶解、扩散或反应等物理化学过程，随后离开镀槽时工件表面带出金属液形成涂层。热浸镀原理现用在钢件上热浸镀锌和热浸镀铝来解释。 热浸镀锌 镀锌层形成过程： ①铁基表面被锌液溶解形成铁锌合金相层； ②合金层中的锌原子进一步向基体扩散，形成锌铁固溶体； ③合金层表面包络一薄锌层。 当经过溶剂化处理的工件进入熔融锌槽中，工件表面的溶剂离开基体，使铁基体与熔锌反应，铁被溶解，形成锌在α铁中的固溶体。由于相互扩散，生成铁锌合金化合物。工件离开镀锌槽时，带出纯的熔融锌，覆盖在合金层上，形成纯锌层。 热浸锌层与基体结合强度高，有一定的韧性、硬度和耐磨性。当锌的腐蚀产物ZnO、Zn(OH)2及ZnCO3，转化为ZnO·Zn(OH)2膜(厚度0. 01mm左右)时，比锌层的钝化膜有更好的化学稳定性，耐蚀性好。锌层具有阴极保护作用，基体铁受到保护。 热浸镀铝 当液态铝和固态铁接触时，发生铁原子溶解和铝原子的化学吸附，形成铁铝化合物以及铁、铝原子的扩散过程和合金层的生长。所形成的镀铝层分两层：靠近基体的铁铝合金层及外部的纯铝层。 2 热浸镀层的性能 热浸镀制品，由于镀层金属与基体金属的相互作用的结果，而使热浸镀层的结构常常形成具有不同成分与性质的层次。靠近基体的内层含有较多基体的成分，而接近表面的为最富有镀层金属(纯金属)。在表层纯金属与基体之间是合金层。 合金层是由两种金属组成的中间金属化合物。这一部分的镀层有少量的基体金属和微量夹杂物，因而使其结构与性能也与纯金属有所不同。一般来说，合金层较纯金属要脆的多，而且对镀层的力学性能也是有害的。因此，在热浸镀操作中都要求把镀层厚度，特别是合金层厚度控制在一定范围内。热浸镀工艺由于对镀层金属的厚度不易精确控制，因而使镀层金属在整个表面上的分布也不是很均匀的。热浸镀的镀层一般较厚，因此能在某些腐蚀环境中长期使用(如镀锌和镀铝等)，或作为抗特种介质腐蚀的防蚀镀层。 3 热浸镀锌的性能与应用 热浸镀锌 热浸镀锌层的性能热浸镀锌层的性能主要是耐蚀性。锌在大气中开始时腐蚀较快，但很快生成一层保护膜，使腐蚀速率显著减慢。在镀锌层没有破坏的情况下，它和其他隔离性防蚀层一样，可以起到隔离作用。当锌层发生破坏并显出铁点时，锌作为铁－锌电池的阳极被溶解，铁只起传导电子作用，受到保护。 热浸镀锌的应用 4 3 热浸镀铝的性能 热浸镀铝层的性能：热浸镀铝层有良好的耐热性、耐蚀性及对光和热的良好反射性 1)耐热性(抗高温氧化性)。镀铝钢材在大气中在450℃以下可以长期使用，而且不改变颜色。在500℃以上开始出现氧化增重和变色。镀铝后的钢和原来来表面处理时相比，使用温度可提高200℃。 2)耐蚀性。镀铝钢材具有优异的耐大气腐蚀性，特别足在含有SO2、H2S、NO2、CO2等工业大气的环境下。在大气条件下，浸镀铝比浸镀锌有更好的耐蚀性能，其腐蚀量仅为热浸镀锌钢的1/10～1／5。 3)对光和热的反射性。镀铝钢材对光和热的反射能力与表面形成致密光泽的Al2O3，膜有关，在500℃以下仍然保持很高的反射率，此时镀铝钢板比不锈钢板表面温度低近50℃。 热浸镀铝的应用 热浸镀铝层的应用 镀铝钢板分为纯铝镀层钢板和铝硅镀层钢板。前者的耐蚀性好，常用于耐蚀条件；后者的耐热性好，通常用于耐热条件。耐热方面的用途有汽车排气系统材料，例如消音器与排气管、烘烤炉和食品烤箱、粮食烘干设备、烟筒等。耐蚀方面的用途，主要以大型建筑物的屋顶板和侧壁、瓦垅板、通风管道、汽车底板和驾驶室、包装用材、水槽、冷藏设备等。 （18x5-5）x7x0.75(小时)x0.65（有用）x0.75（认真听课）=217h 217x0.9（正点，不早退不迟到，老师讲满整个课时）=195h 第八章 热浸镀 热浸镀高强钢 热浸镀铝