铸件结构及工艺性.pptVIP

铸件的结构及工艺性 铸件结构工艺性 1、铸件结构要求 2、铸件结构设计一般原则 3、铸件最小壁厚 1、铸件结构要求 零件结构：①符合机器设备车身的要求。 ②机械加工工艺性的要求。 ③符合铸造工艺的要求。 铸件结构的合理性： 对保证铸件质量，提高 生产效率，改善劳动条件，降低铸件成本等具有重大作用。 2、铸件结构设计的一般原则： ⑴ 起模方便 ⑵ 减少沙芯和模型活块的数量 ⑶ 分型方便 ⑷ 合箱方便 ⑸ 有利于铸件的凝固 ⑹ 以利于气体和熔渣的上浮 ⑺ 防止形成裂纹 ⑻ 应防止翘曲 ⑼ 使铸件结构简单，合理，便于造型和浇铸 ⑽ 零件的转弯处要留铸造圆角 ⑾ 要有合理的铸件壁厚 ⑴ 起模方便 在起模方向留有结构斜度（包括内腔），铸件外壁的凸块，突出部分，凹缘和凹槽要合理布置。 ⑵ 减少砂芯和模型活块的数量 尽量少用“箱形”结构，用“筋骨形”结构来代替。把内凸台移到外壁上，将凸块，凹槽设在分型面处。 ⑶ 分型方便 分型面尽量减少，最好是一个单面。 ⑷ 合箱方便 有利于沙芯的固定和排气， a 尽量避免采用吊芯， b 悬臂芯， c 以及少用芯撑。必要时采用工艺孔来加强沙芯的固定和排气。 ⑸ 有利于铸件的凝固 ◆ 铸件的壁厚尽可能均匀，用来减少和消除 应力，以防止缩孔和裂纹