利用有限元模型对板坯倒角结晶器锥度的优化.pdfVIP

利用有限元模型对板坯倒角结晶器锥度的优化 王卫华 刘 洋 陈 霞 (首钢技术研究院) 摘 要 为解决某厂板坯连铸机倒角结晶器在倒角部位经常出现缝隙，进而导致连铸坯发生裂纹缺陷的问 题 ，利用有限元软件 ANSYS对板坯倒角结晶器内钢液的凝 固过程进行热力耦合数值模拟。分析结果表明， 随着连铸坯在结晶器内向下移动，连铸坯和结晶器壁界面处的气隙宽度并非线性增加，而是在结晶器上部 气隙宽度增加速度较快，在结晶器下部气隙宽度增加速度变缓。采用传统单锥度结晶器并不能有效弥补坯 壳的收缩变形，特别在结晶器上部区域，通常采用的0．9％一1．2％／m的锥度偏小，难 以抑制角部气隙生 长 ，使角部坯壳生长受阻。根据模型计算结果优化后，将倒角结晶器窄面锥度变为渐变式，大致简化为2 段 ：第 1段是从弯月面附近到距上 口0．35nl处 ，采用较大锥度 ，平均锥度为2．16％；第2段是从距结晶 器上 口0．35m到结晶器出口处，采用较小锥度，平均锥度为 1．31％。 关键词 板坯 倒角结晶器 锥度 有限元 模型 OptimizationofSlabChamferedM oldTaperDesignbyUsingFEM WANGWeihua LIU Yang CHEN Xia (ShougangResearchInstituteofTechnology) Abstract Inordertosolvetheproblem ofthegapappearingfrequentlyinthechamferpositionofslab continuouscasterchamferedmold which resulted in crack problem ofslabs，thermo—mechanical couplednumericalsimulationofsolidificationprocessofmoltensteelintheslabchamferedmoldwas performedbyusingfinite elementsoftwareANSYS．Theresultsshowed thatthewidth ofairgap betweenslabandmoldwallinterfacedidnotincreasedlinearly，instead，thewidthincreasedquickly intheupperpartofthemoldandslowlyinthelowerpartwithslabmovingdownwardinthemold． Theslabshellshrinkageanddeformation couldnotbecompensated effectivelybyusingtraditional singletapermold．Especially in theuppermold，the smalltaper，0．9％ 一 1．2％ ／m，made it difficulttorestrainthegrowthofthecornergapwhichinhibitedthegrowthoftheshellinthecorner． Accordingtothecalculationresultsofthemodel，thetaperofthenarrowfaceofthechamferedmold wasgradual，roughlysimplified intotwosections．Thefirstsectionwasthedistance0．35m from nearthemeniscusleve1．In thissection，thelargertaperwasadoptedandtheaveragetaperwas 2．16％．Thesecondsectionwasrfom thedistance0．35m rfom themeniscusleveltothemoldexit． Inthissection．thesmallertaperwasadoptedandtheaveragetaperwas1．31％． KeyWor