制备参数对ZL104合金微弧氧化膜性能的影响.pdfVIP

馕秒 制备参数对 ZL104合金微弧氧化膜性能的影响 马晓欣，陈泉志。管靖远。唐仕光。黄祖江，李伟洲 (广西大学材料科学与工程学院，广西 南宁 530000) [摘 要] 为弄清制备参数对铸铝合金微弧氧化处理的影响，通过改变主盐NaSiO，的浓度、微弧氧化处理过程中 的频率和电压，在铸铝ZL100 合金表面制备了微弧氧化陶瓷膜。利用扫描 电镜 (SEM)观察了氧化膜的表面形貌， 通过x射线衍射仪分析了膜层的相结构，采有显微硬度计测试了试样的硬度，并对样品进行了热冲击和耐蚀性检 测。结果表明：提高电解液主盐NaSiO浓度及电压参数，微弧氧化膜的厚度及硬度相应增加，抗热冲击能力提高。 NaSiO为 1Og／L、电压为400V条件下生成的膜层最厚，达到了14．0 m，此时硬度达到了最高值450HV；而提高 频率，膜层厚度 由14．0Ixm下降至3．0 m，但耐蚀性提高，500Hz下所制备的氧化膜耐蚀性最好。 [关键词] 微弧氧化；ZL104；微观结构；耐蚀性；热冲击性 [中图分类号]TG174．451 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2016)02-0017一o4 0 前 言 1 试 验 高硅铸造铝合金热膨胀系数小，导热性好，是制造 1．1 试验过程 发动机缸套的优 良材料。阳极氧化是铝合金最为常用 试验基材为高硅系铝镁合金ZL100，线切割成 15 的表面处理技术，但是在处理铸铝表面时，由于合金中 mm×10mm×2mm的片状试样，并在上方距离边界2 含有较高的硅，合金表面成膜非常困难，为此，寄望于 mm处钻直径2mm的小孔，以便试验时导电线的固定 通过微弧氧化来解决这个问题 l2J。 和样品悬挂。微弧氧化装置为YS9000D一60020型双脉 目前，以硬铝为主的变形铝合金为基体的微弧氧 冲高压 电源。试验采用 的电解液组成：6一l4g／L 化试验研究已较为深入，而铸造铝合金微弧氧化研究 Na2SiO3，2g／LEDTA，3g／LNaOH，2g／LNa2WO4。设 相对较少 ]。通过研究电解液参数对铸造铝硅合金微 计的试验方案：(1)固定电压400V，频率300Hz，占空 弧氧化陶瓷层质量的影响发现，EDTA和SDBS可以提 比10％，微弧氧化时间40min，改变电解液 中Na：SiO 高电解液的稳定性，抑制硅的消极作用 J。但 目前 浓度为6，8，10，12，14g／L，其他成分不变；(2)固定 为止，对铸铝微弧氧化的研究多停留在 电解液配方的 NaSiO浓度为 10g／L，电解液其他成分及氧化工艺参 优化上，而对 电参数影响的研究还较为薄弱 J。本工 数不变，改变微弧氧化处理过程中的频率为300，500， 作以ZL104为研究对象，通过改变硅酸钠主盐浓度、微 700Hz；(3)固定NaSiO。浓度为 10 L，其他成分及工 弧氧化电压和频率来制备微弧氧化膜 ，并对处理后的 艺参数不变，改变 电压为360，380，400，420V。 样品进行热冲击测试和浸泡试验 ，分析不同参数对陶 1．2 测试表征 瓷膜的厚度、硬度及耐蚀性和抗热冲击能力的影响。 采用 S一3400N型扫描电镜观察微弧氧化试样的表 面及截面形貌。采用PHYNIXSurfix涂层测厚仪测量 [收稿 日期] 20l5—09一O8 氧化层厚度并与SEM截面图显示的厚度进行比较 。利 [基金项 目] 国家 自然科学基金 51001032)；广