前处理对环保型不锈钢电解着色膜性能的影响.pdfVIP

偶秒 第 第确·1 前处理对环保型不锈钢电解着色膜性能的影响 张贝贝，张荣洲，王春霞，陈同彩，胡小萍，林 茜 (南昌航空大学材料科学与工程学院，江西 南昌 330063) [摘 要] 为了提高无铬 电解着色膜的耐蚀性、耐磨性和均匀性，通过SEM、电化学测试方法、显微磨损试验机和 光泽度仪等技术手段研究了前处理(抛光、活化)对着色膜质量的影响。结果表明：不锈钢亚面和光面经相同的前 处理工艺后电解着色膜的耐蚀性、耐磨性、均匀性和光泽度相近；将氟硅酸活化体系和稀硫酸活化体系进行对比， 发现氟硅酸活化体系活化的电解着色膜耐蚀性、耐磨性优于稀硫酸活化体 系活化的电解着色膜，两着色膜的均匀 性相当；对氟硅酸活化体系的机理进行初步探讨，发现活化过程分为金属或者氧化物的溶解、活化膜形核、活化膜 生长并成膜 3个阶段 。 [关键词] 前处理；抛光；电解活化；不锈钢；无铬 电解着色 [中图分类号]TG177 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2016)07—0049—03 0 前 言 工艺进行试验 ，研究了2种不同的抛光工艺对不锈钢电 解着色膜质量的影响，并对工艺参数进行优化，得出最佳 目前较为成熟的不锈钢着色工艺采用铬酐和硫酸 的抛光工艺；同时对2种不同的活化体系进行对比研究， 为主要组分的含铬 电解着色体系 J，由于铬酐有毒而 得出较常规稀硫酸活化体系活化效果更佳的一种氟硅酸 被限用 ，不锈钢环保着色方法 由此得到重视，而不锈 活化体系配方，并分析探讨了氟硅酸活化机理。 钢无铬电解着色膜的耐蚀性、耐磨性和均匀性较差而 无法实际应用。电解抛光工艺对着色膜 的光泽度、颜 1 试 验 色及性能均有影响。如Leonardo等 对 304不锈钢前 1．1 基材及其电解着色前处理 处理工艺中的电解抛光工艺配方进行了研究，发现当 采用340 不锈钢，尺寸为30．0mm×25．0mm×0．5 CrO32．5mol／L，H2SO45．0mol／L，电流密度25A／dm ， mm。电解着色工艺流程：物理除油一水洗 电化学除 温度45℃，时间 10min时抛光效果好 ，表面均匀光亮； 油一去离子水洗一抛光一去离子水洗 电解活化一去 刘萍等 对不锈钢电解着色工艺中的前处理工艺进行 离子水洗一 电解着色 去离子水洗一 自然干燥 。 研究，主要考察了只经过除油、除油加不同时间的活化 试样经无水 乙醇擦洗后，在碱性除油液 中进行 电 工艺以及除油后只经 电解抛光的影响，结果发现在不 化学除油，水洗后进行抛光 。其 中，电解抛光工艺参 同的前处理条件下，即使着色电位差相等，所得的不锈 数 ：磷酸650～700mL／L，硫酸220～240m【／L，糖精 钢电解着色膜颜色也不同。欧阳贵等 专门研究了活 3～7g／L，甘 油 30～40mL／L，JA=30～35A／dni ， 化工艺对不锈钢电解着色的影响，发现活化影响了着 35—55℃，8～12min。机械抛光工艺：将不锈