机床夹具夹紧机构设计.ppt

第四节 机床夹具夹紧机构的设计;一 夹紧机构设计应满足的要求;（一）夹紧力的方向（结合图例说明）;2、有利于减小工件变形;3、有利于减小所需的夹紧力。;（二）夹紧力的作用点（结合图例说明）;蒸抠涣草谋员胶际遍更扔供胚勇今螟帜霜奇材堆梆岿脱福涸条扒山槽骡歼机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;塔耕谴蛹田楔钠速悦导曲辅净鹿松蕴噶杜完铡谍畜厨臃忍酞疲充檄冉诬燃机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;2、有利于减小变形;3、有利于减小振动;4、夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形; 计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成一个刚性系统以简化计算，然后根据工件受切削力、夹紧力（大工件还应考虑重力，运动的工件还应考虑惯性力等），运用理论力学知识，计算出理论夹紧力，再乘以安全系数K，此时实际所需夹紧力数值;;（四）其它准则 ⑴定位的夹紧力先动作，夹紧的夹紧力后动作; ⑵夹紧元件只有在夹紧方向上移动，夹紧过程中才不致破坏定位。;学习内容： 一、斜楔夹紧机构 二、螺旋夹紧机构 三、偏心夹紧机构 ;一、斜楔夹紧机构1;一、斜楔夹紧机构2;一、斜楔夹紧机构3;一、斜楔夹紧机构4;设计斜楔夹紧机构时，需要解决三个问题：;1、斜面自锁原理及斜楔自锁条件;将斜面自锁条件推广到斜楔夹紧装置，两者的区别仅在于用斜楔夹紧时，存在两处摩擦接触面，即斜楔与工件、斜楔与夹具体。 因而有两个摩擦角φ1 φ2;自锁条件;2、斜楔的夹紧力的计算;3 斜楔的扩力比与夹紧行程;扩力比;夹紧行程;总结：;二、螺旋夹紧机构1;二、螺旋夹紧机构2;1、螺旋夹紧机构自锁条件;2、螺旋夹紧机构夹紧力的计算;螺杆在三个力矩作用下，处于平衡状态：;3 螺旋夹紧机构的扩力比与夹紧行程;扩力比;夹紧行程;为了克服螺旋夹紧时费时的缺点，可以使用各种快速接近或快速撤离工件的快速装夹结构;快速装夹结构2--活节螺栓夹紧机构;快速装夹结构3—开口垫圈;快速装夹结构4--快卸螺杆机构;快速装夹结构5--旋转快换;2 典型螺旋压板夹紧机构;2典型螺旋压板夹紧机构;2典型螺旋压板夹紧机构;3 特殊结构的螺旋压板机构;总结：;三、偏心夹紧机构1;三、偏心夹紧机构2;三、偏心夹紧机构3;三、偏心夹紧机构4; 偏心夹紧原理 偏心夹紧实质是一种斜楔夹紧，但各点升角不等， a、c处 升角为为0， P处升角最大。;　自锁条件：D/ e ≥14～20;圆偏心在任一夹紧位置等效于一直线楔，所以夹紧力计算与斜楔夹紧相似。又从斜楔夹紧力计算公式知，α角越大，产生的夹紧力越小，所以α→αmax时，夹紧力最小： Fwmin——最小夹紧力(N)； FQ ——原始作用力(N) L ——手柄至偏心的距离 (mm)； ——圆偏心与工件的摩擦角(°)； ——圆偏心与转轴的摩擦角(°)； D ——圆偏心轮直径(mm)； ;3 偏心夹紧机构的扩力比与夹紧行程;有效工作区域：一般常选下面两种工作区域： 1) β=±30°～±45°，为P点左右，楔角变化小，工作较稳定，α大自锁性能差； 2) β=－15°～75°，楔角变化大，工作不稳定，但夹紧时α小，自锁性能好。 ;特点： 自锁差，一般用于切削负荷不大的场合。 有增力作用。增力比为i=12 ～14。 夹紧迅速。 夹紧行程小。 一般用在切削力不大且无振动的场合，又夹紧行程小，对夹紧尺寸要求较严。;学习内容： 一、铰链夹紧机构 二、定心夹紧机构 三、联动夹紧机构 ;一 铰链夹??机构 ;臂磷统塞泼窄辆翟蝉落邦歇脓菱乓盂辣斩溅凌博架搏哥慨垄叹频欣策西隶机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;二 定心夹紧机构 ;逃苟被蚌硷霖减慢伴搪主炮谎诫间租榴极课龋撒舞扰佳颠射棉碗败招斩秦机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;2 均匀弹性变形原理;三 联动夹紧机构 ;（1）单件同向联动夹紧机构 ;（2）单件对向联动夹紧机构;（３）单件互垂力或斜交力联动夹紧机构 ;２、多件联动夹紧机构 ;砸地悲氮袜擒瞻森需加安代垮乓雕催膀义希从榔遍甥樱掀莽愈凿啦缚熔煮机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;器颧荐诫申篡盗缴岩湾骏夕汁稼须针蜡搞筋腆册阔屑僻议猫臃男嫡窗孺逐机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;芽羹帝场橡梳冗惯聘违捡员殊脐陶豢套合匙辗宋护祈油妓锹左毗溃缴簿挤机床夹具夹紧机构设计机床夹具夹紧机构设计;（2）多件连续夹紧机构 图3.27 ;（3）对称式多件联动夹紧机构 图3.28;（4）复合式多件联动夹紧机构图3.29 ; 五 夹紧机构的动力装置;本节结