水平仪、角度块、.ppt

水平仪、角度块、表面粗糙度比较样块的正 确 使 用? 一、 水平仪的正确使用 1、概述 　　水平仪是利用重力原理，将底工作面相对于水平面的微小倾斜（角位移），变成气泡的位移而进行读数的通用角度测量器具，常用的是框式、条式两种，分度值为0.02 ∕1000 ㎜ — 0.1 ∕ 1000 ㎜ 。 　　 水平仪在机械工业中主要作用: （1）用于测量相对水平位置的倾斜角; （2）各种机床导轨的直线度、平面度及平行度; （3）校正机械设备安装的水平位置和垂直位置; （4）以及检验平板（台）的平面度等。 　　 2、使用的注意事项 （1）使用前应该先检查水平仪的合格证是否具备，并注意检查合格证的有效性； （2）在使用时水平仪的测量面要仔细清洗干净。被测量面也要仔细清理，不得有毛刺等影响测量准确性的现象存在。对于测量面长度为200㎜、分度值为0.02∕1000㎜的水平仪，其测量面上如果沾有直径为2μm的尘粒，则可能产生的最大示值误差为1∕2分度。 （3）使用时注意轻拿轻放，切勿碰撞。每次使用前都应该检查零位正确性。 （4）温度变化对水平仪气泡的稳定性和气泡位置影响很大，如果温度变化2—3oC，水准器气泡的长度将变化1个分度。所以使用的过程中必须和热源、风源隔离，周围无大的震动，温度要恒定。 为减小温度的影响，测量时由气泡两端读数，取平均值作为测量结果。 　 　　（5）使用后用航空汽油洗净，然后用绸子或干净柔软的漂白细布擦净，涂以不含水分并不带酸性的防锈油，放入盒内固定位置，再置于干燥清洁的地方。严禁使水平仪受压和磕碰、划伤测量面。 （6）现场检查： ①水平仪在外观不应有碰伤、锈蚀等缺陷； ②水准管必须完好，不能松动； ③封缄标记——止动漆应该完整，调整螺钉要紧固，零位正确； ④V型槽的使用不大于Φ40mm，过大则不能保证测量的准确性； ⑤使用中，应该先将水平仪一端慢慢抬起，再慢慢放下，防止产生小水泡； ⑥对工件表面形状误差、粗糙度都有要求，发现问题及时送修（校） 二、 角度块的正确使用 1、概述 　　角度块是由两个测量面相互夹成一定角度的角度测量工具，是保存和传递平面角度的单位的基准器之一。 角度块是一种精密的角度量具，一般使用时是将角度块作为标准角度对其它角度量具（如游标或光学角度尺）示值误差进行检定，或用于校对角度样板，也可以用于精密机床加工中的角度调整，如某些组合夹具的安装中用角度块来调整角度。 （1）使用前应该先检查角度块的合格证是否具备，并注意检查合格证的有效性； （2）角度块在使用前应以纯净的汽油进行清洗，并用亚麻布或白府绸擦干净，其工作面上不应有脏物、划痕、锈蚀及毛刺等现象。使用前的等温时间应该大于2小时。 （3）为防止锈蚀，不允许用手直接接触角度块，严禁有汗、有水的手接触。使用时，应该用竹夹子夹取或戴上清洁的白细纱手套。 （4）大部分角度块在其非工作面上带有小孔，在角度块组合时可方便地安装夹具。 　　（5）用角度块直接检定工件的角度时，是以光隙法来评定，不能得出被检工件的实际角值，只能知道其角值的范围，其测量精度与被检角的工作面粗糙度、厚度及边长有关，一般情况下其测量误差比角度块本身的误差要大得多，而且也不比用其它测角量具测量的误差小，因此在一般情况下是不用角度块直接检验工件的角度。 　　（6）使用后用航空汽油洗净，然后用绸子或干净柔软的漂白细布擦净，涂以不含水分并不带酸性的防锈油，放入盒内固定位置，置于干燥清洁的地方。严禁使角度块受压和磕碰、划伤测量面。 　　（7）现场检查：1）是否有碰伤；2）工作面粗糙度；3）是否有划伤等外观缺陷 三、表面粗糙度比较样块的正确使用 　 1、概述 表面粗糙度比较样块是用来检查工件表面粗糙度的一种工作量具。其使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如指甲）、视觉（可借助放大镜等）与被检工件表面进行比较，来判断工件表面粗糙度是否合格。 在进行比较时，所用的表面粗糙度比较样块和被检件的加工方法应该相同，同时样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被检件一致。例如磨削加工钢材零件有圆周磨削和平面磨削两种，在检验表面粗糙度时，不能用铸铁材质的平面磨削加工出的样块，去检验钢材的圆周磨削加工出的零件表面粗糙度。 判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸（或工件）的要求。 　表面粗糙度常用术语： 1、取样长度：用于判别具有表面粗糙特征的一段基准长度。 2、评定长度：评定轮廓所必须的一段表面长度，它包括一个或几个取样长度。 参数评定： 1）轮廓算术平均偏差 (Ra ) : 在取样长度L内轮