圆坯27MnCr6表面微裂纹成因分析.pdfVIP

天律客岔 圆坯27MnCr6表面微裂纹成因分析 李 进，贺建哲，王朝阳，王智轶 (天津钢铁集团有限公司技术中心，天津 300301) [摘 要】通过对铸坯低倍裂纹处取样，运用金相显微镜和扫描电镜分析手段 ，结合实际生产工艺，对产生圆坯表面 裂纹的因素进行了对比分析，得出圆坯 27MnCr6表面微裂纹的形成原因主要为钢水过热度偏高、保护渣润滑性能及 二冷区冷却环境不 良，在生产中应降低过热度，改善保护渣润滑性能及二冷区冷却环境。 [关键词】 圆坯；微裂纹；保护渣 AnalysisontheCausesofSurfaceM icroCrackof27MnCr6RoundBillet LIJin,HEflan-zhe，WANGChao—yangandWANGZhi-yi (TechnologyCenterofTianjinIronandSteelGroupCompanyLimited，Tianjin300301，China) Abstract The factorsforthe formation ofround billet surface crack are analyzed and compared in combination with actualproduction process after samples are taken atbillet crack and analyzed by metallographicmicroscopeand scanningelectron microscope．Itisconcludedthatthemain causesarethe highsuperheatofliquidsteel，thepoorlubricationperformanceofmoldpowderandthehostileenvironment ofsecondarycoolingzone．rheauthorssuggestthatsuperheatbelowered inproduction and mold powder lubricationperfomr anceandsecondary coolingenvironmentimproved． Keywords roundbillet；microcrack；moldpowder 1 引言 表 1 27MnCr6钢种成分 天津钢铁集团炼钢厂拥有 3座 120t转炉 ，3 C％ Si％ Mn％ P％ S％ Cr％ A1t 座 110tLF炉，1座VD，4台铸机 ，其中1铸机在 0．23，0-3OO．18，0．321_40／1．65 ≤0．020≤0．0150．15／0-300．O15／0．04 生产圆坯 27MnCr6的过程 中，发现经酸洗后的铸 筒灯光观察发现 ，低倍表面局部地方存在扭曲振 坯低倍侧弧表面上有细小的微裂纹存在。这种微裂 痕，如图1所示 。经过研究发现，细小的微裂纹大多 纹的存在导致加工后的圆管存在大量的折叠和表 分布在这些扭曲振痕的地方，表面微裂纹的长度在 面裂纹等缺陷，给企业造成重大的经济损失。因此， 2-6mm，用眼睛观察很难发现。铸坯低倍处微裂纹 对这种微裂纹成因进行分析和提出避免措施是我 见图 1。这种表面微裂纹隐藏在氧化铁皮及保护渣 们工作 中亟须解决的问题。 结痂下面，必须经过酸浸才能发现。 2 连铸工艺概况 1铸机为康卡斯特6流连铸机，结晶器铜管长 度为800mm，使用结晶器电磁搅拌。27MnCr6为合 金结构钢 ，规格为 (／)200mm 的圆坯 ，用于制造