塞矿高比例烧结应用试验及效果分析.pdfVIP

第37卷 第 1期 山 东 冶 金 Vo1．37 No．1 2015年2月 Shandong Metallurgy February2015 ． · ． ． · - ^ 、 ．· ．· ． ． ． ． ’ 试验研究； ～^ ．^ t．，。．^ 、 ，、^ ．，．’ 塞矿高比例烧结应用试验及效果分析 孙 艳 红 (山钢股份济南分公司 炼铁厂，山东 济南 250101) 摘 要：为进一步提高塞矿在烧结生产中的配加比例，根据塞矿低硅、高铝、高烧损的特点，筛选了4种与其搭配的高硅铁 矿粉，通过微型烧结试验，结合其定价模式及成本，确定使用品位58％的巴西高硅粉。不同配料结构的工业试验表明。塞矿 与高硅矿粉搭配的上限值分别为35％与30％，通过调整烧结工艺参数保证了烧结矿的质量 ，其融滴性能基本能够满足高炉 生产要求 ，软化区间、滴落区间等较窄，滴落较集中，有利于改善高炉的运行状态。 关键词：塞拉利昂矿粉；高硅矿粉；烧结；配料结构 中图分类号 ：TF046．4 文献标识码：A 文章编号：1004-4620(2015)Ol一0o20—03 塞拉利昂矿粉(简称塞矿)是山东钢铁集团与 目标，这就要求烧结中的配比至少要达到30％。 非洲矿业公司联合开采的一种高铝低硅中等品位 针对塞矿的特点，生产中必须寻求高硅、低铝、 的铁矿粉。2012年初，该矿粉在济钢进行了实验室 低烧损的矿粉资源与其搭配 ，以求成分与性能互 高温基础特性研究和工业性试验，之后陆续纳入正 补，确保生产的烧结矿成分能够满足高炉稳定顺行 常的生产应用，并将其作为长期稳定的矿粉资源， 的要求，同时利用高硅矿粉价格相对低廉的优势， 以达到铁前系统合理配矿与降低成本的 目的。 降低铁水成本。 1 塞矿特点与配矿原则 2 高硅矿的使用原则 塞矿的特点是低硅、高铝、高烧损，其成分如表 微型烧结法是根据解剖烧结过程 中的温度、废 1所示 。从初步的工业性试验看 ，在配加量20％ 气成分和不同烧结带的矿相结构而设计的一种烧 后，会引起烧结指标和高炉炉况的急剧波动 。具体 结固结机理研究方法，能够定性模拟烧结温度 、气 体现在 ：烧结矿强度下滑，返粉大幅度增加，燃耗增 氛的变化对矿物形成带来的影响，并有针对性地进 加 ；而高炉则出现炉渣 中A10含量急剧升高，由此 行单因素解剖分析。 导致炉渣黏稠，高炉透气性下降，工艺参数不稳定， 根据今后炼铁系统以塞矿为主的原料结构前 下料出现插尺、塌料等现象，高炉的稳定顺行受到 提，重点寻找 目前市场上价格较低的高硅铁矿粉资 影响。 源 ，作为配矿主体与研究重点。通过筛选 ，最终确 表 1 塞拉利昂矿粉化学成分 (质量分数 )％ 定 以下4种高硅铁矿粉 ：毛利塔尼亚粉 (简称毛塔 !!! !! !兰 兰 兰!垡 粉)、品位58％的巴西高硅粉 (简称58巴西粉)、品位 59．371．240．07 0 5．690．0440．09 痕迹 痕迹 痕迹 7．66 60％的巴西高硅粉 (简称60巴西粉)、澳洲高硅粉 在烧结原料结构计划 中，塞矿配 比按照≯2O％