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莱钢科技 第3期 (总第 171期) 大 H型钢常见矫直缺陷与调整 雷 刚 (型钢厂) 摘 要 ：介绍 了莱钢大H型钢矫直工艺设备的主要特点，并对 H型钢经矫直工序后 出现 的弯 曲、翼缘倾斜 、R角下陷等各类质量缺陷进行 了分类描述。并对产生缺陷的原因进行 了系统分 析，提出了行之有效的解决措施。 关键词 ：矫直缺陷；翼缘倾斜 ；R角下陷 简单、换辊方便 、共用性强、节省辊耗的特点 ， O 前言 H型钢矫直方式见图 1所示 。 矫直工序是H型钢生产工序的重要组成部分。 随着H型钢的生产应刚在国民经济中的地位愈显 重要，应用范围越来越J泛。型钢矫直即采用矫直 辊直接压弯刚度较小的腹板来带动整体弹塑性弯曲 的方式，以矫正H型钢在轧制、冷却过程 中造成的 弯曲、翼缘倾斜以及消除轧件冷却过程中的残余应 力，达到矫直的目的。这样，矫直力主要作用于刚度 较小的腹板上，必然会 引起腹板凹陷变形及其他缺 陷。有必要对H型钢矫直缺陷进行分类分析，已形 图 1 H型钢矫钢示意 成系统的改进方案，达到快速分析、迅速解决、更好 地控制产品质量的目的。 2 H型钢常见矫直缺陷与调整 l 工艺设备特点 2．1 弯曲 弯曲是 H型钢矫直中最常见的缺陷之 一，又分 莱钢大型 H型钢矫 肖机类型为 CRS2000／9H 为上 下弯曲、左_右弯曲乖¨S形弯曲。 型，即CRS(紧凑式矫直机)。是 2005年投入使用 1)上、下弯 曲产生的原I大l：轧件在冷床上又、 的从德国SMS公司引进代表世界先进水平 的专利 中、尾冷却不均匀；万能轧机组上下辊径差过大 ；出 设备，采崩了双牌坊支撑、四辊液压压下和整体快速 口导卫过高或过低。上、下弯曲的矫直调整：为消除 换辊等先进技术。九个矫直辊同时更换，矫直机本 不均匀变形，首先应采用 2辊大压下方案，使 2辊 体不能在水平方向上调整。与输入轧件一起，辊式 压下量足够大，满足 H型钢塑性变形要求，消除或 矫直机的机架与输出轧件形成一个 u型，固定在坚 减少轧件不均匀变形，达到矫直的 目的；进行矫直辊 硬的机架上。对于矫直辊的更换，安装在 OS侧的 标定，确保矫直 中心线误差在标准范围之内；制定矫 机架是可以延伸移动的。矫直辊共九个，辊轴为双 直辊装配标准，建立万能轧机 UF辊型尺寸与矫直 支撑 ，两侧牌坊为可开启，矫直辊为 “三明治”设计， 辊装配宽度之间的关系，确保成品圆角 比矫直辊圆 矫直液压垂直调整，液压调整补偿机架弹跳。机架 角小2～3mm。以上条件具备后，根据矫直后长定 牌坊布置形式有利于矫直 R角内压力的均匀分布，