热水锅炉安装方案介绍.docVIP

锅 炉 安 装 施 工 方 案 LSF0.5-0.4/LSF0.35-0.4/95/70-AIII 承压蒸汽热水锅炉 编制： 审核： 批准： ***********有限责任公司 二0一五年四月七日 编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3《锅炉水处理监察管理规则《锅炉水处理监察管理规则》 4《锅炉化学清洗规则》 5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 7其它相关规定 二：工程概况 该锅炉系********有限公司生产用锅炉，锅炉型号LSF0.5-0.4/LSF0.35-0.4/95/70-AIII由山东泰安山锅集团有限公司2015年3月30日制造。由************有限责任公司安装。工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。 施工现场位于厂院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。 三：质量目标 验收一次合格，检测项目合格率达到100%。 四：施工计划 1开工日期：2015.4..8 竣工日期: 2015.4.30 2计划水压试验期:2015.4.20 3计划总体验收日期:2015.4.30 五：施工人员配备 *********************** 六：主要工机具 交流焊机、氧气、乙炔切割机、水平仪、吊链、千斤顶、滑轮、磨光机、试压泵、切割机、喷枪、扳手等。 七：施工方案 （一）：施工前准备 1、施工前会同建设单位，设计单位进行图纸会审。 2、进行安全技术交底，施工人员熟悉图纸及有关要求。 3、检查锅炉及辅机是否与设计要求相同,并做好有关记录。 4、对管材、板材、阀门、法兰、弯头、仪表、垫料、焊材、砌炉材料等进行检查，要求有合格证，质量证明书，核对其材质，规格、型号是否与设计要求相同，对需要移植的要进行标识移植，对需要现场试验的阀门等要进行现场试验，并做好有关记录。 5、建立焊材库和原材料库，按规定发放材料及焊材。 6、检查设备机具的安全状况。 7、编制施工工艺卡，监督指导各作业人员的工作。 （二）：施工步骤 1：锅炉本体的就位 ⑴锅炉本体就位后要检查炉排的水平度和水位计法兰的水平度。 ⑵就位后要保证锅筒和联箱内的污物及污水能从排污管中顺利排出。 ⑶锅炉本体就位后，要对锅炉底部和基础的接合面进行行处理，保证风室不漏风，密封良好。 2：锅炉辅机的就位 ⑴烟筒就位后，要检查其垂直度，保证拉线松紧适度，根据季节温度调整拉线的松紧度。 ⑵风机及水泵就位后要检查其水平度和同轴度。 ⑶风机等其它辅机就位后要检查其水平度和垂直度，保证符合规定要求。 3：烟风道的制作和安装 ⑴烟风道制作时，弯头处要圆滑过渡，保证无死角，截烟、积灰等情况发生，保证烟气畅通。 ⑵烟风道安装时，要保证结合面不漏烟漏风。 ⑶在易积灰的部位，留出检查孔和清灰孔。 4．管道的安装 ⑴管子组对前应将管端的油污、铁锈、毛刺清理干净，管内的所有杂物清理干净，对口时不得采用任何方式的强行组装。 ⑵根据设计要求，留出管道坡度，一般主蒸汽管道使疏水流向分汽缸，给水管道，使水流向水泵方向。 ⑶安装时，直行部分应互相平行。 ⑷管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有划痕和斑点，垫片周边应整齐，法兰连接应与管道同心，不得用强螺栓的方法消除歪斜。 ⑸管道的附件使用前应查明其规格、型号、材质、公称压力等，核对无误后方可使用，承压管道的弯头尽量采用有直段的机制弯头。 ⑹管道支架应牢固，要保证管道膨胀或收缩时不游离支架。 ⑺排污管要尽量减少弯头，要保证炉水顺利排出，并引出至安全地点，水位计排污要单独引至安全地点。 5：管道的焊接 ⑴根据焊接工艺卡或焊接作业指导书，选择合适的焊接参数。 ⑵焊前打坡口和清理焊口周围和铁锈及油污。 ⑶注意引弧和收弧操作，严禁在承压的非焊道表面引弧。 ⑷手工焊时，焊区风速不大于6m／s，氩弧焊时，焊区风速不大于2m／s，气温低于0℃或雨天，如没有合适的防护措施，严禁施焊。 ⑸登高焊接时，要有必要的防护措施。 ⑹焊口组对时，不得强力对接。 ⑺承压部件焊口，焊后在焊缝附近打低应力焊口钢印并做好焊接记录。 (8)焊接完毕后，根据委托协议，委托临沂新力探伤有限公司出据焊缝探伤报告。 6：阀门及仪表的安装 ⑴已经清理的阀门，仪表要进行外观检查，检查填料，压盖螺栓应留有调节裕量。 ⑵安装时阀门应保持关闭状态，要注意介质流动方向，严禁反方向安装。 ⑶阀门手轮的安装位置既要符合设计要求又要