2012年10月总结与11月计划.pptVIP

1、进厂验收质量异常情况 异常原因及预防措施 2、车间使用质量反馈情况 吹膜车间在拌料时反馈主要原料2426和1011若干袋，因潮湿异常无法使用，为河北特大供应。 印刷车间在印刷后反馈油墨异常，因多次调试后只有原红带脏，难以解决，为大连溢德供应。 复合车间在使用时反馈VMCPP一卷，因松紧边问题无法使用，为石家庄永盛供应。 分切车间使用时反馈塑料管尺寸不一致，有松有紧，部分无法使用，为张华雨风林供应。 1、吹膜车间10月份质量反馈统计 2、印刷车间10月份质量反馈统计 3、复合车间10月份质量反馈统计 4、成型车间10月份质量反馈统计 5、制程异常反馈原因（吹膜） 印刷工序责任原因 复合工序责任原因 1、成品出厂把关异常备案 （1）、个别成品卷厚度不均匀，极限偏差过大 预防举措：吹膜更换不同规格及厚度时将膜根及外观异常区间标识后下转并有效剔除，努力提高制程中厚度检测与掌控的操作技能与经验 （2）、印刷套印偏差多有间断性异常，如山西紫林系列和天香大枣100gH和160g两个品种每次生产均存在不同程度套印偏差异常且难以有效控制和杜绝。 预防举措：加强印刷套印系统技术性分析手段，针对批量性、间断性难以掌控套印异常，长远考虑积极拟定解决办法，找出影响套印的主要因素，有效降低品质隐患。 （3）、成品标签信息打印失误 预防举措：培训严格读单认真核对要求，定期完善成品信息档案，对于不同于普遍要求的个别产品信息予以重点标识，便于后期自检验证 2、客户投诉及投诉损失分析 九月份客户投诉损失明细 9月3日浙江旺旺开票时补膜30KG 9月13日通辽蒙牛乳业开票时补膜500KG 9月22日淮安旺旺开票时补膜30KG 9月25日保定天香因膜厚超耗补膜26.8KG 9月28日嘉盛乳业因蚊虫反馈补膜200KG 10月10日蒙牛乳业因旧版反馈补膜41.6KG 3、成品退货及返工损失分析 九月份退货返工损失明细 4、质量反馈原因及改进措施分析 针对蒙牛客户对外包装的特殊要求，建议从采购进料和库房储存开始，做好全面防护，成品包装及码放严格要求，入库后定点看管，提前安排，装车时留足时间轻拿轻放，对外包物流车辆严格规定运输防护责任和义务，保证优质及时送达厂家。 针对旺旺尺寸拉伸规律偏差范围，从制版设计时提前考虑缩小拉伸误差，在印刷过程中严格要求最适度张力范围控制，增加了外观自检与巡检测量要求，得到有效控制。 印刷监控不力造成的字迹干版异常从两个方面入手，品质科完善油墨检测项目与经验，确保油墨性能良好，车间人员培训油墨调试技能与方法，加大在线盯车自检力度，有效控制突发异常及早反馈，杜绝失控出厂形成投诉。 5、纠正预防措施跟踪落实情况 针对天香反馈膜厚的预防措施 （1）、销售积极沟通极限偏差允许范围，对于个别极限偏差点确实难以杜绝。 （2）、生产统一平均厚度与极限厚度控制区间，明确尽量与绝对制程掌控标准。 （3）、尽量统一厚度测量工具与方法，如有必要，可考虑提供专用测厚仪。 (客户相关投诉连续发生，对应索赔与补膜也频繁接到，需尽快落实与改善） 针对天香反馈接头数超标的预防措施 （1）、杜绝新开机直接吹塑乳白膜系列，有效杜绝晶点异常因素的发生。 （2）、统一订单或备膜的匹配数量，稳定半成品下卷重量合理并正常下转。 （订单数量不够灵活，下卷重量缺乏指导依据） （3）、成品分切时严格把关，做好信息标识与原因备案，销售积极协调销售。 针对旺旺反馈尺寸不符的预防措施 （1）、从制版设计时提前考虑拉伸规律误差，留出拉伸空间，减小后期拉伸范围。 （2）、在生产过程中严格要求最适度张力范围控制工艺，增加外观自检与巡检测量。 （3）、本工序自检外观后，下工序自检上工序膜根，对于常见拉伸产品品质科重点抽检验证。（自检与抽检测量已不执行，需要重申并监管） 以上针对客户反馈的纠正预防措施需要有关部门、车间和人员积极落实，品质科将重点跟踪，落实不到位、执行不持久连续造成客户反馈的将追加处罚及有关管理责任。 品质技术部 2012年10月工作总结 与11月工作计划 2012.11.12 内容~1 一、10月份原辅料质量异常情况 1、进厂验收质量异常情况 2、车间使用质量反馈情况 二、10月份制程质量异常情况 1、吹膜车间质量反馈统计 2、印刷车间质量反馈统计 3、复合车间质量反馈统计 4、成型车间质量反馈统计 5、制程异常反馈及原因分析 内容~2 三、成品质量异常反馈情况 1、成品出厂把关异常备案 2、客户投诉及投诉损失分析 3、成品退货及返工损失分析 4、质量反馈原因及改进措施分析 5、纠正预防措施跟踪落实情况 四、上月工作回顾及遗留问题 五、本月工作计划及改进预案 六、意见和建议 原、辅材料进厂验收批次汇总 月份/种类 油墨 膜类 纸管纸箱 原料类 溶剂胶水 合计 不