导热油炉燃烧器控制系统的改进.pdfVIP

莱钢科技 2012年6月 导热油炉燃烧器控制系统的改进 苑 路，邓 群，李 健 (焦化厂) 摘 要：针对在苯加氢生产过程中导热油炉燃烧器控制系统存在故障判断困难、火焰监测不稳 定的缺陷。对燃烧器控制系统进行改进 ，实现了人机界面直观，提高了导热油炉控制系统的可 靠性和稳定性。 关键词 ：苯加氢；导热油炉燃烧器；控制系统；s7—300 控制信号的具体类型选择相应的模块，并将信号连 0 前言 接到模块，再进行PLC及触摸屏的程序组态。 莱钢环友化工能源有限公司在苯加氢生产过程 燃烧器控制系统改造前后见图1。 中共使用了两台导热油炉，用于轻苯、三苯混合物等 物料的加热。导热油炉燃烧器具有气体检漏、自动 气 阀 吹扫、自动电子点火、温度 自动调节及火焰检测等功 能 。 1 存在的设备缺陷 1)燃烧器出现故障后，对故障源的判断较困 控制系统改造前 难。程控器的运行由预置程序按步骤完成，每进行 一 个步骤，程控器都要进行信号判断。如在某个步 骤出现故障，则要检查与此步骤相关的所有信号才 能确定故障源。程控器无通讯接 口，无法与外部进 行通讯，人机界面亦不直观，故障原因指示不明确。 2)火焰检测器检测光的波长范围窄。燃烧器 使用的火焰监测器为光敏电阻，电阻的阻值 由光的 强度来决定。光敏电阻对焦炉煤气中氢气燃烧产生 触摸屏 的光不敏感，导致系统火焰监测不稳定。 控制系统改造后 图1 燃烧器控制系统改造示意 2 控制系统的改进方案 2．1 燃烧器控制功能 PLC系统的实现 选用 s7—300PLC系统替代原有的程控器。改 2．1．1 检漏功能的实现 造后的控制系统将具备信号检测、故障检测、程序 燃烧器检漏系统由两个压力开关和一个检漏控 控制、自动调节等多种功能并可连接上位机、触摸 制器组成，通过对两道切断阀的动作及压力开关的 屏等人机操作界面。 信号判断来确定阀门及管道的漏气情况。这些信号 进行改造时，既要保持原系统应有的功能，又 属于节点信号，使用 s7—300数字量 I／O模板，根 能消除其缺点。根据燃烧器原有的功能、检测点、 据切断阀的动作顺序及压力开关状态进行程序的组 态，实现相应功能。 作者简介：苑 路 (1983一)，男，2006年7月毕业于吉林化工学 2．1．2 自动吹扫功能的实现 院自动化专业。助理工程师，主要从事化工仪器、仪表和自动化维 燃烧器 自动吹扫系统由一台马达、叶轮、风门 护工作。 挡板及程控器完成。由程控器控制电机的启停及风 29 苑 路，等：导热油炉燃烧器控制系