PLC与触摸屏综合应用实训指导书.doc

一 基本指令实训 一、实训目的 1、练习使用各基本指令； 2、根据控制要求，掌握PLC、触摸屏的编程方法和程序调试方法。 二、实训器材 1、采用模拟实训模块方案所需器材 序号 名称 数量 单位 备注 1 国标电源线 2 根 SDDL-UJA 2 可编程控制器实训挂箱 1 台 DLPLC-DVP20SNEN 3 装有 的电脑 1 台 4 PLC下载线 1 根 IFD6601 5 K2测试线 若干 根 头对头 6 台达触摸屏 1 台 DOP-B07E415 65536 Colors 7 指示灯模块 1 台 三、实训控制要求与方案 1、控制要求 (1) 在触摸屏画面上分别设置SB-1 、SB-2、 SB-3保持型按钮； (2) 当按下SB-1时，指示灯L1、L2、L3依次间隔3s点亮，之后全部点亮； (3) 在触摸屏上设定按下SB-2的次数N，当按下SB-2两次时L4点亮，按下SB-2三次时，L5闪亮，亮暗间隔为1s，按下SB-2超过N次时，出现报警界面； (4) 按下SB-3按钮,指示灯全部熄灭、报警取消； 2、实训步骤 具体步骤如下： a、把PLC模块的24V 0V分别连接到触摸屏单元电源对应位置 ；把PLC模块的RS485通讯的+ -分别连到触摸屏单元通讯口2对应位置。将PLC运行开关置“RUN”，接通其电源，通过WPLSoft向PLC写入程序； b、实物模拟挂箱模块接通电源，观察系统有无异样； c、观察指示灯的点亮和熄灭情况是否符合控制程序； d、按照控制要求中的步骤进行实训，观察是否符合控制要求。 如不符合，则检查调试程序直至正确为止。 二 自动轧钢机控制实训 一、实训目的 1、练习使用各基本指令； 2、根据控制要求，掌握PLC的编程方法和程序调试方法； 3、使学生了解用PLC解决自动轧钢机的实际问题的全过程。 二、实训器材 1、采用模拟实训模块方案所需器材 序号 名称 数量 单位 备注 1 国标电源线 2 根 SDDL-UJA 2 自控轧钢机模块挂箱 1 台 PLC-ZGJ 3 可编程控制器实训挂箱 1 台 DLPLC-DVP20SNEN 4 装有 的电脑 1 台 5 PLC下载线 1 根 IFD6601 6 K2测试线 若干 根 头对头 7 台达触摸屏 1 台 DOP-B07E415 65536 Colors 三、实训方案 1、控制要求 在触摸屏上设置启动、停止按钮。按下启动按钮，电机M1、M2运转，传送钢板，检测传送带上有无钢板的传感器有信号（指示灯S1亮），表示有钢板，压轮Y1动作，电机M3正转（MZ灯亮）；S1信号消失（指示灯S1不亮）,检测传送带上钢板到位后的传感器S2有信号（指示灯S2亮）,表示钢板到位，压轮Y2动作,M3反转(MF亮)、M1反转（M1闪烁）、M2反转（M2闪烁），钢板离开S2(S2灭)，碰到S1再返回,反复轧3次，每次轧的力度用Y1-Y3表示。第三次轧完后S2有信号，电磁阀Y4动作（为ON），将钢板卸掉。Y1在初始状态，Y2轻度挤压状态,Y3重度挤压状态，最后按下停止按钮，系统停止。（扩展要求选做）。 2、实训步骤 （1）按控制要求和所确定的I/O分配接线； （2）按控制要求和所确定的I/O分配编写PLC应用程序； （3）完成PLC与实训模块的外部电路连接，然后通电运行。 3、扩展要求（选做） 非法操作或故障的处理要求： （1）在未按下启动按钮之前，该系统不应该工作； （2）系统工作过程中，启动按钮命令无效，即启动按钮仅用于系统启动和故障后重新启动； （3）按钮和开关的动作必须按操作顺序执行（启动按钮除外），其他非法操作一律按故障处理，停止系统工作。 （4）触摸屏动画显示设备运行 ，故障状态弹出报警画面。 三 自动送料装车控制实训 一、实训目的 1、练习使用各基本指令； 2、根据控制要求，掌握PLC、触摸屏的编程方法和程序调试方法； 3、使学生了解用PLC解决自动送料装车的实际问题的全过程。 二、实训器材 1、采用模拟实训模块方案所需器材 序号 名称 数量 单位 备注 1 国标电源线 2 根 SDDL-UJA 2 自动送料装车模块挂箱 1 台 SDDL-SLA 3 可编程控制器实训挂箱 1 台 DLPLC-DVP20SNEN 4 装有 的电脑 1 台 5 PLC下载线 1 根 IFD6601 6 K2测试线 若干 根 头对头 7 台达触摸屏 1 台 DOP-B07E415 65536 Colors 三、 采用自动送料装车模拟控制挂箱的实训方案 1、控制要求 在触摸屏画面上设置启动、停止按钮，启动和停车时间间隔。当按下启动按钮时系统启动，L2灯亮，表示无车在装料，拨上开关S2，L1亮，电机M3、M2、M1依次顺序