传动轴突起加强板总成5101090.doc

江苏众鑫交通器材有限公司 焊装作业指导书 总成件名称 总成件编号 组件数量 选用设备 第1页 传动轴突起加强板总成 5101090 5 悬点焊机 共页 焊装工艺流程： 1、对各组件进行焊前预处理包括去除有害毛刺，清洁油污、锈蚀等 2、严格按工装夹具定位将各组件放置在工装平台上，要求各部分形状都贴合到位，打开气阀使夹紧器紧固 3、对照工艺卡调节好点焊机的各种参数（电流、电压、气压、焊接时间等） 4、进行点焊操作，操作时严格执行操作规程，按照焊接顺序进行施焊 5、焊接完毕后，检查组件是否有遗漏，清除焊渣、消除内应力等处理转下道工序 组焊零件明细 序号 组焊件名称 组焊件编号 每台件数 制造单位 总成件简图： 1 传动轴突起加强板 5107022 1 外协 2 传动轴突起处支架A（左） 5101029 1 外协 3 传动轴突起处支架A（右） 5101031 1 外协 4 传动轴突起处支架B（左） 5101032 1 外协 5 传动轴突起处支架B（右） 5101033 1 外协 编制日期 编制 校对 标准 审核 会签 标准化 江苏众鑫交通器材有限公司 焊装作业指导书 总成件名称 总成件编号 组件数量 工序号 工序名称 组件数量 第2页 后备门总成 18 01 8 共页 选用设备 模（工）具 操作人数 工时定额 技术要求： 1此序共有16处施焊点，焊点直径为5mm，焊点具体位置见下图标注。 2焊点平整牢靠，强度符合工艺要求，无虚焊、漏焊现象. 3各组件贴合平整，无任何畸变、扭曲变形，表面无飞溅、焊瘤，无烧穿变形现象 焊接电流 焊接电压 焊接时间 焊接气压 持续时间 断开时间 焊装作业流程： 编制日期 编制 校对 标准 审核 会签 标准化 编制日期 编制 校对 标准 审核 会签 标准化 第5页 共页 第6页 共页 组焊件编号 组焊件名称 组焊件编号 组焊件名称 5101032/033红圈处代表定位点 红圈标注共计8处焊点，碰焊后，打开快夹，拿处产品 并加固，如下图2 此图为5101090工装，红圈标注为5107022 的定位销，绿圈标注为图1的定位销 5107022 将图1（红圈标注处）分别放在5107022并用定位销定位， 放置好后，用快夹紧固，碰焊如下图所示 图2 将5107022放置在5101090工装上，如图所示 点焊后的总成件 图1（9 将5101032/033分别放置在定位销上， 如图所示 红圈处代表2个定位销 点焊后的总成件（左右各1件） 将5101029/031分别放置在定位销上。 并用快夹紧固，此处红圈标注有2处焊点 5101029/031红圈标注孔为2个定位点 加固共计10处焊点（红圈标注处） 左面4处焊点 右面4处焊点 2处焊点