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电动单梁定期自检报告(年)1
电动单梁定期自检报告
设备注册代码 4010-110112-200602-0029
使用单位名称 北京玉盛龙轻钢彩板有限公司
设备安装地址 通州区马驹桥镇史村
使用单位设备编号 5
维护保养单位 自保
维保责任人 /
检验人员
填写日期 2016 年 03 月 18 日
使用单位 北京玉盛龙轻钢彩板有限公司 使用单位地址 通州区马驹桥镇史村 使用地点 生产车间 安全管理人员 蒋大伟 联系电话 设备品种 电动单梁起重机 单位内编号 4 制造单位 河南金华起重机有限公司 制造日期 2005-11-24 设备代码 40101101122006020029 产品编号 200508029 规格型号 LD5-15 最大幅度起重量/
额定起重量 5 t 工作级别 A4 起升高度 6 m 起升速度 8 m/min 大车运行速度 20 m/min 小车运行速度 20 m/min 检验依据 起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008) 备 注
序
号 项目
编号 检验项目及其内容 检验结果 备注 1 B1
技文
件审查 1.1上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管。 √ 2 B2.作业环境和外观检查 2.1起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定。 √ 3 2.2起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,总高大于30m的室外起重机,在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时,应当设置红色障碍灯,并且有效,障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电; √ 4 B4金属结构检查 4.1主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废。 √ 5 4.2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷 √ 6 B5.轨道检查 检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。 √ 7 B6.
主要
零部
件检查 6.1
总要求 对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2~B6.5 的要求。 √ 8 6.2
吊具
1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的); / 9 2)吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效; √ 10 3)吊钩不应焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整; √ 11 6.3
钢
丝
绳
6.3.1※钢丝绳配置 1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB/T6067.1—2010《起重机械安全规程》的要求; √ 12 2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证; / 13
6.3.2钢丝绳固定
1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2 圈钢丝绳作为安全圈; √ 14 2)卷筒上的绳端固定装置 √ 15 3)用金属压制接头固定时,接头无裂纹 / 16 4)用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动 √ 17 5)用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数 √ 18 6.3.3钢丝绳的报废
吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到GB/T 5972—2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减); / 共7页 第3页
序
号 项目
编号 检验项目及其内容 检验结果 备注
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