感光鼓用铝管挤压温度场数值模拟与研究.pdfVIP

第41卷 第 6期 有色金属加工 Vo1．41 No．6 2012年 12月 NONFERROUS METALS PROCESSING December2012 感光鼓用铝管挤压温度场数值模拟与研究 张添众 ，邓 小民 (安徽工业大学材料科学与工程学院，安徽 马鞍 山243002) 摘 要：本文使用基于有限体积法的MSC．Superforge软件对感光鼓用铝管挤压过程进行了数值模拟，使用欧 拉法表征了挤压过程中金属的温度场 。研究了在不 同预热温度下坯料 的挤压温度分布情况 ；研究了坯料温 度从非稳态到稳态的转变过程，得出了金属在挤压筒与分流组合模焊合室内部的温度变化规律。研究表明 在铝管挤压时，由于存在大量变形热和摩擦热而使坯料温度升高；同一预热温度的坯料各部位的温升不相 同；不 同预热温度 的坯料温升也不相 同；在其它条件不变 的情况下，预热温度越高则坯料温升幅度越小。 关键词：铝管挤压；分流模；温度场 ；有限体积法 中图分类号：TG146．21 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2012)06—0009—04 感光鼓基体用铝管 的生产一般使用分流模挤压 大变形条件下有 限元法 中遇到的网格畸变与重划分 法d挤压坯料首先进行预热 ，达到一定温度后送入挤 的问题，使计算能够顺利进行 川。 压筒内，在挤压机 的强大压力下金属发生变形 ，同时 进行了复杂的热交换。一方面 ，金属塑性变形功 的 1 挤压模具三维模型的建立 90％以上会转变成热能 ¨ ，使坯料温度升高 ；另一 方面 ，坯料与挤压筒 以及模具之 问会产生强烈 的摩 本 文 中 所 研 究 的 铝 合 金 管 材 规 格 为 擦 ，这也会产生大量热量 ，同时坯料和模具 以及模具 635X2．5mm，如图 1所示。本文 中铝管采用平面分 内部之间都存在热传导，这些因素都会导致挤压温度 流组合模挤压成型。平面分流组合模主要 由上模、下 的变化 。挤压温度是挤压工艺中非常重要的条件 ， 模、定位销和联接螺栓四部分组成。在上模分布有分 挤压温度过低会造成被挤压金属塑性变形抗力增加， 流孔、分流桥和模芯三部分。在下模分布有模孔型 导致挤压力增大 ，造成模具 的损坏；如果挤压温度过 腔、焊合室 空刀结构和工作带等 四部分。使用 UG软 高，则会导致金属粘性变大，容易与模具尤其是工作 件对分流组合模进行三维造型如图2所示 ： 带发生粘结 ，从而造成铝管光洁度不高。然而挤压温 度的测量与控制非常难以把握 ，主要是因为挤压一般 在高温下进行 ，而且材料处于挤压筒和模具 内部 ，材 料处于不断运动中，这就使得挤压温度的采集工作变 得非常困难 。 针对这一难题本文将有限体积法引入到对挤压 温度 的研 究 中，采 用 基 于 有 限体 积 法 的 MSC． Superforge软件对铝管 的挤压温度进行 了模拟计算 ， 使用欧拉法计算出了挤压过程坯料的温度场分布情 况 ，分析了坯料在不同预热温度条件下挤压温度的变 化规律 ，据此可以预测一般情况下挤压工艺 中坯料 的 图 1 铝管规格 温度场。因 MSC．Superfoge软件 以有 限体积法为基 Fig．1Aluminum pipesize 础 ，采用 了欧拉 网格对空间进行离散 ，因而避免 了在 收稿 日期 ：2012—03—19 作者简介 ：张添众 (1984一)，男 ，河北邢台人 ，硕士研究生 ，主要研 究方 向金属材料加工 。 12 有色金属加工 第41卷