掺CeO_2的MgO-CaO材料缺陷研究.pdfVIP

张 寒 等：掺 CeO。的MgO—CaO材料缺陷研究 文章编号 ：1001—9731(2013)16—2343—05 掺 CeO2的MgO—CaO材料缺陷研究 张 寒 。，赵惠忠 ，陈金凤 ，余 俊 ，聂建华 (1．武汉科技大学 耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地 ，湖北 武汉 430081； 2．武汉科技大学 纳米材料与技术中心 ，湖北 武汉 430081) 摘 要： 以分析纯 Ca(OH)和 Mg(OH) 为原料 ， CeO 对 MgO—CaO材料显微结构及致密度的影响，并 CeO。为掺杂剂 ，利用行星球磨机混合后压制成型 ，经 从掺杂促进材料 的致密化烧结来揭示 MgO—CaO材料 1650℃烧成，保温 3h，制备 了MgO—CaO材料 。通过 抗水化性能提高的机理。 XRD和 SEM 对试样进行 了分析表征。结果表 明，随 2 实 验 CeO 掺入量的增 大，CaO 的晶格常数先增 大后减 小， 试样的体积密度 不断增大，显气孔率减小，致密化程度 2．1 原 料 增强；在烧结致密化过程 中，MgO晶粒长大比CaO更 实验所用的 Mg(OH)、Ca(OH) 和 CeO2均为 为明显，试样晶粒 间的气孔逐渐减少，但 MgO 晶粒 中 A．R．级试剂 。 的气孔逐渐增多，而 CaO 晶粒 中未有气孔 出现 ；CeO 2．2 MgO—CaO材料的制备 促进材料致密的实质是与CaO发生置换 固溶，Ce。。进 按质量 比m(MgO)：m(Ca0)一8：2进行配 比， 入 CaO晶格 内，增大了Ca抖空位浓度 ，有利于 Ca。的 分别称取适量 的Mg(OH)。和 Ca(OH)粉末 ，加入 陶 扩散 。 瓷罐 中，以180r／min的转速在行星球磨机 中混合 2h， 关键词 ： Ca(OH)；Mg(OH)z；CeO ；缺陷 球料比为 3：1；将混合后 的粉末于马弗炉中 800。C× 中图分类号 ： TB332 文献标识码 ：A 0．5h轻烧 ，制得 MgO—CaO轻烧粉末 ；在轻烧粉末 中 DOI：10．3969／．issn．i001—9731．2013．16．012 掺入不同量的CeO 进行混合，并加入适量 的水进行 消化，陈放 12h制得混合料。采用半干法成型，在 1 引 言 120MPa的压力下将混合料制成 O20mm×20ram 的 MgO—CaO材料 由于具有优 良的抗渣性_ll、高 的 圆柱试样。 自然干燥 12h后 ，于烘箱 中 110℃干燥 耐火度及净化钢液r2等特性而广泛应用于冶金l3“]、水 12h，最后在 1650℃和大气气氛下无压烧结 3h，自然冷 泥[5和玻璃 等高温行业 ，但一直以来因CaO的水化 却后破碎进行性能表征。 问题未得到很好 的处理，在很大程度上 限制 了含游离 2．3 MgO—CaO材料的表征 CaO(f—CaO)材料 的使用 。近年来 ，随着人们对钢液洁 O20ram×20ram 的圆柱试样经 1650℃×3h烧成 净度要求的不断提高、环保意识的 日益加强 ，同时能源 后，用Archimedes原理检测试样的显气孔率及体积密 与资源的 日趋紧张l7]，MgO—CaO材料 因其来源丰富 度 ；用 Philips公司的Xpertpro型 X射线衍射仪分析 和环境友好等特点而倍受青睐。 试样的晶型，以CuKa为辐射源，管电压为 40kV，管电 为了提高含 f—CaO材料 的抗水化性能，可采用 流为 40mA，在 10~90。范围内2。／min连续扫描 ，并根 CO [8等进行表面修饰，在 CaO表面形成致密的保护