提升转炉煤气在燃气锅炉掺烧量的实践.pdfVIP

莱钢科技 2014年6月 提升转炉煤气在燃气锅炉掺烧量的实践 张 帅，刘俊明，王 辉，刘金敬 (能源动力厂) 摘 要 ：莱钢能源动力厂燃气锅炉的燃料来源为转炉煤气并入高炉煤气管网。受高炉煤气压 力波动影响较大，转炉煤气掺烧指标较低。通过制定并实施 《高炉煤气掺烧转炉煤气燃烧操 作法》和采取定风量技术后，转炉煤气掺烧指标提升，转炉煤气得到充分回收利用。． 关键词：转炉煤气；高炉煤气压力；掺烧量 0 前言 2 存在问题及原因分析 莱钢能源动力厂型钢区 目前有 3台 130t／h燃 在2013年7月将转炉煤气并人高炉煤气管道 气锅炉，所用燃料为高焦炉混合煤气，根据煤气总体 后，通过控制转炉煤气电动蝶阀开度锅炉开始掺烧 平衡测算，高焦炉煤气处于短缺的局面，经常出现因 转炉煤气后，分别经历 1、2、3全部掺烧过程，但转 煤气供应不足而影响发 电量提升的问题 。与此 同 炉煤气掺烧量受高炉煤气压力波动影响较大，绝大 时，莱钢转炉煤气回收量平均为 1101TI／t，与国内最 多数时间掺烧量在3000m ／h以下，极个别时间可 高回收量 135rfl／t钢还有较大差距，为了充分回收 达到20000m ／h，但持续时间很短，无法实现大量 利用转炉煤气，需要改造现有的转炉煤气并网方式。 掺烧 ，不能满足公司的投烧要求。转炉煤气掺烧量 因此2013年初将型钢 130t／h锅炉掺烧转炉煤气作 与阀门调整对 比见表2所示。 为改造项 目，旨在消耗富余的转炉煤气。 表2 锅炉历次阀门调整与转炉煤气掺烧量对 比 1 -rE简介 转炉煤气是钢铁企业 内部中等热值的气体燃 料 。热值在6000～8000kJ／m 之间，CO含量大于 50％，热值远高于高炉煤气，可以单独作为工业窑炉 的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤 气配合成各种不同热值的混合煤气使用。鉴于此种 200 2000 400 3000 3500 500 600 15000 】000 30000 状况研究决定将转炉煤气并入锅炉高炉煤气管网作 ＼ 为燃气锅炉的燃料，这样既可以减少重建转炉煤气 管网、改造锅炉喷燃器的费厢，又可以通过高炉煤气 簖黔li黯0藩黯lj黯葑黯li聚簸黧籍{ 0．5P【8 5kPa 0,5 ／J J 止川 与转炉煤气的协调，来避免因转炉煤气回收不连续 , 而间断使用对系统及锅炉燃烧工况的影响。转炉煤 整个 7月共对转炉煤气蝶阀调节约 300余次， 气与高炉煤气成分见表 1。 每天最高次数达 20次，但转炉煤气掺烧量随高炉 表 1 转炉煤气与高炉煤气成分 ％ 煤气压力波动变化 明显 ，多数时间掺烧量位于 CO2 O2 CO H CH N 含尘量 热值 2000m ／h以下，远低于设计值 日平均25000m ／h — — 的标准，无法实现转炉煤气的大量回收，能源浪费 转炉煤气 17．2 1．150．4 2．6 28．7 0．6 6686 严重。 高炉煤气 20．2 0．3 20．5 2．1 1．2 55．7 3230 通过查阅煤气压力历史趋势，得出造成锅炉掺 作者简介：张 帅(1986